[发明专利]一种高强度高韧性钢板及其制造方法

摘要

本发明公开了一种高强度高韧性钢板及其制造方法，包括下述重量百分比含量的化学成分组成C 0.12‑0.17％，Si 0.20‑0.30％，Mn 0.70‑0.94％，P≤0.012％，S≤0.005％，Ni 1.70‑2.10％，Cr 0.80‑1.40％，Mo 0.45‑0.80％，Cu 0.05‑0.14％，Nb0.03‑0.06％，V0.02‑0.05％，Ti 0.010‑0.020％，Al 0.020‑0.050％，B0.0010‑0.0025％，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明通过合理的成分设计，采用电炉冶炼、模铸、锻造、控轧控冷和调质(即淬火加回火)工艺，制得的钢板厚度可达150‑180mm，组织为回火索氏体加贝氏体，屈服强度≥690MPa，抗拉强度790‑930MPa，‑40℃冲击功>100J，本发明钢生产工艺简单，具有良好的低温韧性，可用于制造自升式海洋平台用桩腿齿条等装置。

主权项

一种高强度高韧性钢板的制造方法，其特征在于，所述钢板以重量百分比计的成分组成包括：C 0.12‑0.17％，Si 0.20‑0.30％，Mn 0.70‑0.94％，P≤0.012％，S≤0.005％，Ni 1.70‑2.10％，Cr 0.80‑1.40％，Mo 0.45‑0.80％，Cu 0.05‑0.14％，Nb 0.03‑0.06％，V 0.02‑0.05％，Ti 0.010‑0.020％，Al 0.020‑0.050％，B 0.0010‑0.0025％，其余为Fe及不可避免的杂质；钢板的制造方法包括以下工艺步骤：1)在炼钢工序中，采用电炉冶炼、LF精炼、VD处理，采用钢锭模保护浇注成扁钢锭；2)钢锭脱模后在压机上进行锻造，锻后进行热处理；3)将锻造后的钢坯加热到1180‑1220℃，保温6‑10小时，出炉经高压水除鳞后进行两阶段轧制，奥氏体再结晶区轧制开始温度为1000‑1150℃，未再结晶区轧制开始温度为850‑900℃，轧后冷床冷却，随后缓冷；4)对轧后钢板进行热处理：淬火温度为910‑940℃，回火温度为620‑650℃。