[发明专利]一种选择性浸出转炉吹炼渣中钴、镍和铜的方法在审
| 申请号： | 201510529214.2 | 申请日： | 2015-08-26 |
| 公开（公告）号： | CN105087949A | 公开（公告）日： | 2015-11-25 |
| 发明（设计）人： | 廖亚龙;黄斐荣;王祎洋 | 申请（专利权）人： | 昆明理工大学 |
| 主分类号： | C22B7/04 | 分类号： | C22B7/04;C22B3/08;C22B23/00;C22B15/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 650093 云*** | 国省代码： | 云南;53 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种选择性浸出转炉吹炼渣中钴、镍和铜的方法，属于湿法技术领域。将转炉吹炼渣破碎至85%以上的粒度小于0.075mm，将破碎后的转炉吹炼渣加入浓硫酸充分混合，然后按照转炉吹炼渣加水在80~100℃条件下进行酸解熟化1.0~5.0h得到熟化物料；将得到的熟化物料按照转炉吹炼渣与水的质量比为100：300~700加入水并加热至温度为150~250℃，然后在通入氧含量为90wt%以上的工业氧气、氧分压为400~800kPa条件下高压浸出0.5~3.0h，浸出结束后，停止加热通入冷却水使溶液冷却至温度低于60℃，卸压后取出矿浆进行固液分离和洗涤，得到镍、钴和铜含量都低于0.05wt%的滤饼以及铁和硅含量都低于1.0g/L的浸出液。该方法能够将镍转炉吹炼渣中98%以上的钴、镍和铜浸出出来，而铁的浸出率低于1.0%，硅的浸出率低于2%。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 选择性 浸出 转炉 吹炼 渣中钴 方法 | ||
【主权项】：
一种选择性浸出转炉吹炼渣中钴、镍和铜的方法，其特征在于具体步骤如下：（1）将转炉吹炼渣破碎至85%以上的粒度小于0.075mm，将破碎后的转炉吹炼渣按照质量比为100：20~50加入浓硫酸充分混合，然后按照转炉吹炼渣与水的质量比为100：50~80加水在80~100℃条件下进行酸解熟化1.0~5.0h得到熟化物料；（2）将步骤（1）得到的熟化物料按照转炉吹炼渣与水的质量比为100：300~700加入水并加热至温度为150~250℃，然后在通入氧含量为90wt%以上的工业氧气、氧分压为400~800kPa条件下高压浸出0.5~3.0h，浸出结束后，停止加热通入冷却水使溶液冷却至温度低于60℃，卸压后取出矿浆进行固液分离和洗涤，得到镍、钴和铜含量都低于0.05wt%的滤饼以及铁和硅含量都低于1.0g/L的浸出液。
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