[发明专利]瓦斯立井壁后环空充填注浆施工工艺

摘要

本发明公开一种瓦斯立井壁后环空充填注浆施工工艺，包括如下步骤：(A)瓦斯立井挖掘；(B)瓦斯管下放；(C)封堵环空底端；(D)下放注浆管；(E)顶水分段注浆。本发明目不仅可以有效解决瓦斯管壁后充填难题又可以进一步拓宽反井钻机应由范围，并能够缩短瓦斯立井施工工期，降低瓦斯立井整体施工费用，有效解决瓦斯立井下端口环空封堵及瓦斯管壁后充填的技术难题。 1

主权项

1.瓦斯立井壁后环空充填注浆施工工艺，其特征在于，包括如下步骤：(A)瓦斯立井(14)挖掘，瓦斯立井(14)采用反井钻井工艺挖掘；(B)瓦斯管(4)下放：瓦斯管(4)下放过程中，将花眼套管(6)和瓦斯管(4)一起下放安装；花眼套管(6)与瓦斯管(4)一起下放安装时，花眼套管(6)附焊在瓦斯管(4)的外侧，且相邻两节花眼套管(6)的轴向夹角小于2°，通过利用花眼套管(6)长轴在平面上投影对花眼套管(6)进行定位；花眼套管(6)上的花眼采用气割的方式加工，且每节花眼套管(6)的长度与和该节花眼套管(6)焊接的瓦斯管(4)的长度相等；花眼孔径为4～5cm；(C)瓦斯立井(14)井壁与瓦斯管(4)管壁之间环形空间底端封堵，采用封堵盘(7)封堵瓦斯立井(14)井壁与瓦斯管(4)管壁之间环形空间底端；封堵盘(7)包括上端圆柱壳(15)、圆环托盘(16)、下端圆柱壳、泄水及封堵注浆管(10)和泄水及封堵注浆观察管(8)，所述上端圆柱壳(15)的下端与所述圆环托盘(16)的上盘面连接，所述圆环托盘(16)的下盘面与所述下端圆柱壳的上端连接，所述泄水及封堵注浆管(10)的上端和所述泄水及封堵注浆观察管(8)的上端分别设在所述上端圆柱壳(15)内，所述泄水及封堵注浆管(10)的下端和所述泄水及封堵注浆观察管(8)的下端分别设在所述下端圆柱壳的外侧；所述泄水及封堵注浆管(10)和所述泄水及封堵注浆观察管(8)与所述圆环托盘(16)连接；所述泄水及封堵注浆观察管(8)的上管口高于所述泄水及封堵注浆管(10)的上管口；所述泄水及封堵注浆管(10)下端管身上和所述泄水及封堵注浆观察管(8)下端管身上均设有开关阀门(25)；所述上端圆柱壳(15)包括左半上端圆柱壳(19)和右半上端圆柱壳(22)，所述圆环托盘(16)包括左半圆环托盘(21)和右半圆环托盘(23)，所述下端圆柱壳包括左半下端圆柱壳(20)和右半下端圆柱壳(24)；所述左半上端圆柱壳(19)、所述左半圆环托盘(21)和所述左半下端圆柱壳(20)连接成左半封堵盘，所述右半上端圆柱壳(22)、所述右半圆环托盘(23)和所述右半下端圆柱壳(24)连接成右半封堵盘；所述左半下端圆柱壳(20)与所述右半下端圆柱壳(24)连接；所述泄水及封堵注浆管(10)和所述泄水及封堵注浆观察管(8)均与所述左半圆环托盘(21)连接；(D)下放注浆管(2)：下放注浆管(2)时，将注浆管(2)放入花眼套管(6)中并将注浆管(2)沿花眼套管(6)下放，直到注浆管(2)下管口距待注浆井段底部1.0m～2.0m停止下放注浆管(2)；(E)顶水分段注浆：从瓦斯立井(14)井壁与瓦斯管(4)管壁之间的环形空间底端开始，按预设注浆井段高度对待注浆井段进行顶水拔管注浆，包括如下步骤：(a)计算充填量；(b)将水泥浆液从水泥浆池(12)吸出并注入待注浆井段的壁后环空内；(c)待注浆井段内水泥浆液每升高5m，将注浆管(2)上拔到注浆管(2)出液口位于已注浆井段内水泥浆液液面下0.5～1.0m的位置，直至本待注浆井段注浆充填完成；下一段待注浆井段的瓦斯立井(14)井壁与瓦斯管(4)管壁之间的环形空间充填注浆施工在上一段待注浆井段壁后环空内水泥浆液凝固后进行，一段待注浆井段的瓦斯立井(14)井壁与瓦斯管(4)管壁之间的环形空间充填施工结束后，冲洗注浆管(2)并将注浆管(2)上提直至注浆管(2)下管口距离待注浆井段的瓦斯立井(14)井壁与瓦斯管(4)管壁之间的环形空间内水泥浆液液面20m，上一个待注浆井段内水泥浆液凝固48小时后进行下一个待注浆井段的瓦斯立井(14)井壁与瓦斯管(4)管壁之间的环形空间充填注浆施工。