[发明专利]桥梁缆索用改性耐候高密度聚乙烯护套料及其制备方法

摘要

一种桥梁缆索用改性耐候高密度聚乙烯护套料由下法制得将超高分子量聚乙烯、高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、抗氧剂、聚乙烯蜡加入到高速混合机，常温混合，然后排入到平行双螺杆造粒机组，熔融挤出，水下切粒，粒子脱水后烘干，制得改性高密度聚乙烯颗粒；将得到的改性高密度聚乙烯颗粒与高密度聚乙烯、炭黑母料、抗氧剂、硅酮母料加入到高速混合机，常温混合，然后排入到平行双螺杆造粒机组，熔融挤出，水下切粒，粒子脱水后烘干，制得桥梁缆索用改性耐候高密度聚乙烯黑色护套料。本发明制得的护套料物理机械性能，尤其是抗紫外性能、耐环境应力开裂性能优异，生产的产品各项指标符合住建部标准CJ/T297‑2008的要求。

主权项

一种桥梁缆索用改性耐候高密度聚乙烯护套料的制备方法，包括以下步骤：第一步：高密度聚乙烯的改性：取数均分子量 450万‑500万超高分子量聚乙烯、高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯 、抗氧剂300#和聚乙烯蜡加入到高速混合机，常温混合3‑5分钟，然后排入到平行双螺杆造粒机组，熔融挤出，水下切粒，粒子脱水后烘干，制得改性高密度聚乙烯颗粒；挤出机的工作温度为：一区180±5℃，二区200±5℃，三区220±5℃，四区230±5℃，五区240±5℃，六区245±5℃，机头230±5℃；所用超高分子量聚乙烯、高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、抗氧剂300#、聚乙烯蜡的用量重量比为30‑50:40‑50:10‑15:3‑5:0.3‑0.5: 0.5‑0.8；第二步：黑色护套料或彩色护套料的制备：黑色护套料的制备：取第一步制得的改性高密度聚乙烯颗粒、高密度聚乙烯 、炭黑母料、抗氧剂300#和硅酮母料加入到高速混合机，常温混合3‑5分钟，然后排入到平行双螺杆造粒机组，熔融挤出，水下切粒，粒子脱水后烘干，制得桥梁缆索用改性耐候高密度聚乙烯黑色护套料；挤出机的工作温度为：一区185±5℃，二区210±5℃，三区220±5℃，四区235±5℃，五区240±5℃，六区245±5℃，机头230±5℃；所用改性高密度聚乙烯颗粒、高密度聚乙烯、炭黑母料、抗氧剂300#、硅酮母料的用量重量比为：20‑30:50‑70:5‑6:0.5‑0.8:3‑5；彩色护套料的制备：取第一步制得的改性高密度聚乙烯颗粒、高密度聚乙烯、色母料、抗氧剂1010、抗氧剂168、紫外线吸收剂和硅酮母料加入到高速混合机，常温混合3‑5分钟，然后排入到平行双螺杆造粒机组，熔融挤出，水下切粒，粒子脱水后烘干，制得桥梁缆索用改性耐候高密度聚乙烯彩色护套料；挤出机的工作温度为：一区185±5℃，二区210±5℃，三区220±5℃，四区235±5℃，五区240±5℃，六区245±5℃，机头230±5℃；所用改性高密度聚乙烯颗粒、高密度聚乙烯、色母料、抗氧剂1010、抗氧剂168、紫外线吸收剂、硅酮母料的用量重量比为：20‑30:50‑70:2‑3:0.5‑0.8:0.5‑0.8:0.3‑0.5:2‑3。