[发明专利]耐磨陶瓷滚筒热硫化工艺

摘要

本发明公开了一种耐磨陶瓷滚筒，包括在金属滚筒表面沿中部向两侧设有正反向螺纹，在金属滚筒上的正反向螺纹与耐磨陶瓷胶板及其上的胶浆层之间依次设有开姆洛克橡胶胶粘层、铁胶层、胶浆层、硫化橡胶层构成的过渡连接层；其硫化工艺为向金属滚筒表面涂覆开姆洛克橡胶胶粘剂、铁胶、胶浆、生橡胶料、及耐磨陶瓷胶板打磨配合面涂覆胶浆，与生橡胶料表面进行粘接形成整体，装入模具进行硫化，脱模得到耐磨陶瓷滚筒。本发明具有耐高温≥135°C、耐潮湿、耐水，粘接强度高于国家标准≥4‑6 MPa，使用周期高于普通胶水粘接强度的3‑6倍，避免了耐磨陶瓷胶板与金属滚筒之间的脱离。解决了传统金属滚筒与耐磨陶瓷胶板之间粘接易于脱离问题。

主权项

耐磨陶瓷滚筒，其特征是，包括金属滚筒（1）表面沿中部向两侧设有正反向螺纹（2），在所述金属滚筒（1）上的正反向螺纹（2）与耐磨陶瓷胶板（8）及其上的胶浆层（7）之间依次设有开姆洛克橡胶胶粘层（3）、铁胶层（4）、胶浆层（5）、硫化橡胶层（6）构成的过渡连接层；用于上述耐磨陶瓷滚筒的热硫化工艺，包括以下步骤：（1）取金属滚筒、耐磨陶瓷胶板、开姆洛克橡胶胶粘剂、铁胶、胶浆、生橡胶料备用；（2）取开姆洛克橡胶胶粘剂向金属滚筒（1）上的正负向螺纹（2）表面涂覆形成开姆洛克橡胶胶粘层（3）；（3）待开姆洛克橡胶胶粘层（3）干燥后，取经开炼机练过的铁胶向步骤（2）开姆洛克橡胶胶粘层（3）整体进行包覆形成铁胶层（4）；（4）取胶浆向步骤（3）铁胶层（4）表面涂覆形成胶浆层（5），再取生橡胶料粘在胶浆层（5）上；（5）取耐磨陶瓷胶板（8），将耐磨陶瓷胶板（8）的配合面打磨，涂覆胶浆形成胶浆层（7），将耐磨陶瓷胶板（8）的胶浆层（7）与生橡胶料表面进行粘接形成整体；（6）将步骤（2‑5）得到的整体装入模具进行硫化融为一体，脱模后得到耐磨陶瓷滚筒。