[发明专利]一种包含铅‑石墨烯复合材料的铅蓄电池板栅的制备方法有效
申请号: | 201510540583.1 | 申请日: | 2015-08-28 |
公开(公告)号: | CN105206844B | 公开(公告)日: | 2017-07-28 |
发明(设计)人: | 陈飞;张慧;郭志刚;何英;班涛伟 | 申请(专利权)人: | 天能电池集团有限公司 |
主分类号: | H01M4/82 | 分类号: | H01M4/82 |
代理公司: | 杭州天勤知识产权代理有限公司33224 | 代理人: | 沈自军 |
地址: | 313100 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开了一种包含铅‑石墨烯复合材料的铅蓄电池板栅的制备方法,包括以下步骤(1)依据板栅合金配方,称取各原材料;(2)将铅锭、锡锭制成小块;(3)将铅块、锡块、钙屑、碎铝片和铅‑石墨烯复合材料混合进行球磨,获得粉体;(4)将粉体装入包套中,热挤压制成铅带;(5)对铅带进行后处理,完成后冲压制成板栅。铅‑石墨烯复合材料的密度比石墨烯大,作为添加剂直接与铅粉混合,热挤压制得铅带,保证石墨烯均匀的弥散分布在铅合金内部,克服了石墨烯密度低,与其他金属混合不均匀的缺陷。 | ||
搜索关键词: | 一种 包含 石墨 复合材料 蓄电池 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种铅蓄电池板栅的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:①制备铅‑石墨烯复合材料:(1)对石墨烯粉末进行表面活性剂处理:按照300g/L的比例将石墨烯粉末加入表面活性剂溶液中,浸泡30min,浸泡过程采用超声辅助;浸泡完毕后,将石墨烯粉末洗至中性,抽滤,然后在100℃下烘干;表面活性剂采用十六烷基三甲基溴化铵,表面活性剂的浓度为0.1g/L;(2)配置弥散电镀液:该弥散电镀液采用甲基磺酸铅镀液,具体配方为:甲基磺酸铅40g/L、甲基磺酸125g/L、水杨醛烷基醚0.25g/L、硝酸铋0.1g/L;(3)向弥散电镀液中加入15g/L经过表面活性处理的石墨烯粉末,以纯铅板为阳极,相同面积的铅板、钛板或铂板为阴极,恒定电流密度为2500A/m2,进行恒流电镀;温度为25℃,沉积时间为2h;沉积过程中,采用磁力搅拌方式进行间歇性搅拌,搅拌间隔时间为15min;(4)将沉积物从导电基体表面刮下,对沉积物进行水洗至中性,在80℃真空环境下干燥,获得所述铅‑石墨烯复合材料;②制备铅蓄电池板栅:板栅合金配方如下:锡:0.5%、铅‑石墨烯复合材料:10.0%、铅为余量,比例均为重量百分比;板栅合金制备工艺步骤为:(1)将铅锭、锡锭冷切成体积为2cm3的小块;(2)按照合金配方比例,将冷切后的铅块、锡块和铅‑石墨烯复合材料加入真空球磨罐中球磨12h;(3)将均匀混合的粉体装入方形铅钙锡铝合金包套中,抽真空至真空压强为1×10‑2Pa以下,加热至240℃,保温0.5h,冷却至室温后焊接封口;(4)将封好包套的混合粉体在300℃、100MPa下进行热等静压处理1h;(5)将热等静压处理后的合金块在320℃下进行热挤压,制备成需要的尺寸和厚度的铅带;热挤压过程的挤压比为10:1,挤压速率为5mm/s,挤压力为200kN;(6)对挤压成型的铅带进行300℃下,30min的固溶处理,固溶处理后进行3天的自然时效;(7)经时效后的铅带通过冲孔工艺制备蓄电池板栅。
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