[发明专利]碳酸乙烯酯合成工艺的控制方法有效
| 申请号： | 201510540800.7 | 申请日： | 2015-08-28 |
| 公开（公告）号： | CN106478584B | 公开（公告）日： | 2019-06-11 |
| 发明（设计）人： | 曹君;贺来宾;杨卫胜;孙翟宗;刘银川 | 申请（专利权）人： | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
| 主分类号： | C07D317/38 | 分类号： | C07D317/38 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 100728 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种碳酸乙烯酯合成工艺的控制方法，采用二氧化碳和环氧乙烷气‑液‑固三相反应生成碳酸乙烯酯，主要解决现有技术中存在的易飞温、产物纯度较低等问题。本发明通过自动控制系统来控制该反应的关键工艺控制指标，催化剂在反应器床层中采用多孔挡板固定，液相和气相原料分别从反应器上部和下部进入，利用一段合成反应器出口液相采出量控制一段合成反应器液位，利用二段反应器出口液相采出量控制产品纯度的技术方案，较好地解决了该问题，可用于碳酸乙烯酯合成的工业化生产。 | ||
| 搜索关键词： | 碳酸乙烯酯合成 合成反应器 出口液相 量控制 自动控制系统 二段反应器 反应器床层 反应器上部 碳酸乙烯酯 产品纯度 产物纯度 多孔挡板 关键工艺 环氧乙烷 控制指标 三相反应 二氧化碳 飞温 可用 液位 催化剂 | ||
【主权项】：
1.一种碳酸乙烯酯合成工艺的控制方法，碳酸乙烯酯的合成包括一段合成反应器(1)、循环泵缓冲罐(3)、循环泵(4)、循环冷却器(2)、二段合成反应器(5)、产品泵缓冲罐(8)、产品泵(6)和EO吸收罐(7)；环氧乙烷原料(S.1)和二氧化碳原料(S.2)经过一段合成反应器和二段合成反应器的反应后，得到碳酸乙烯酯产品(S.17)；其特征在于一段合成反应器催化剂床层温升由一段合成反应器外循环量控制阀(V.1)控制；碳酸乙烯酯产品纯度由二段合成反应器采出量控制阀(V.6)控制；其中，合成反应器的入口温度为40‑90℃；循环物流(S.11)占反应器液相总进料量的50‑95％；以及一段合成反应器二氧化碳进料量(S.4)占二氧化碳原料量(S.2)的比例为1‑95％；其中，碳酸乙烯酯的合成工艺包括以下步骤：i)环氧乙烷原料(S.1)和一段合成反应器二氧化碳进料(S.4)分别进入一段合成反应器(1)的上部和下部，并在反应器中发生反应；ii)在一段合成反应器(1)内反应得到的液体出口物流(S.6)和未反应的气体出口物流(S.5)分别由反应器的底部和顶部流出；液体出口物流进入循环泵缓冲罐(3)，分离得到的循环泵缓冲罐液相出口物流(S.9)经循环泵(4)增压以及循环冷却器(2)冷却后得到的循环物流(S.11)返回至一段合成反应器液相入口，其余作为二段合成反应器液相进料(S.12)进入二段合成反应器(5)上部；iii)二段合成反应器二氧化碳进料(S.18)由二段合成反应器(5)下部进料，与二段合成反应器液相进料中剩余的环氧乙烷反应，得到的二段合成反应器液体出口物流(S.15)由二段反应器底部流出，经产品泵缓冲罐(8)并由产品泵(6)增压后送出界外；iv)由一段合成反应器(1)和二段合成反应器(5)顶部得到的总气相物流(S.14)经EO吸收罐(7)脱除其中夹带的环氧乙烷后排出。
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