[发明专利]一种高钽含量钛钽合金自耗电极的制备方法有效
申请号: | 201510543063.6 | 申请日: | 2015-08-28 |
公开(公告)号: | CN105057661B | 公开(公告)日: | 2017-03-22 |
发明(设计)人: | 程军;牛金龙;于振涛;余森;刘少辉;姚凯;袁思波;刘汉源 | 申请(专利权)人: | 西北有色金属研究院 |
主分类号: | B22F3/03 | 分类号: | B22F3/03;C22B9/187 |
代理公司: | 西安创知专利事务所61213 | 代理人: | 谭文琰 |
地址: | 710016*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | 本发明公开了一种高钽含量钛钽合金自耗电极的制备方法,该方法为一、称取细颗粒零级海绵钛和钽粉,将钽粉与部分所述细颗粒零级海绵钛混合均匀,得到混合物;二、在压制模具中布料,得到坯料;三、将压制模具扣合后压制待压工件,得到自耗电极块;四、将自耗电极块进行组焊,得到高钽含量钛钽合金自耗电极。本发明采用特殊的压制模具和布料方式,能够保证制备得到的自耗电极均匀性良好、强度高,有效避免电极运输、焊接、装配以及熔炼过程中高熔点元素金属粉末泄漏以及熔炼过程中掉块、掉渣或电极断裂等事故的发生,进一步采用真空自耗电弧熔炼炉对得到的自耗电极进行熔炼,可以有效保证钛钽合金铸锭的冶金质量。 | ||
搜索关键词: | 一种 含量 合金 电极 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种高钽含量钛钽合金自耗电极的制备方法,其特征在于,该制备方法采用的压制模具由外模和内模组成,所述外模由底板(5)和分别设置于底板(5)两侧的左侧板(8)和右侧板(14)组成,所述内模由上模(1)和下模(2)组成,所述下模(2)设置在底板(5)上,所述上模(1)具有开口向下的上模成型槽(3),所述下模(2)具有开口向上的下模成型槽(4),所述上模成型槽(3)和下模成型槽(4)扣合形成一正六边形模腔;该制备方法包括以下步骤:步骤一、称取细颗粒零级海绵钛和钽粉,将钽粉与部分所述细颗粒零级海绵钛按质量比(1~3.5):1混合均匀,得到混合物(13),部分所述细颗粒零级海绵钛为称取的细颗粒零级海绵钛总质量的70%~80%;所述细颗粒零级海绵钛的粒径为3mm~6mm;步骤二、将步骤一中剩余所述细颗粒零级海绵钛分成四等份,将第一等份细颗粒零级海绵钛(9)均匀铺设在所述压制模具的下模成型槽(4)内,然后在第一等份细颗粒零级海绵钛(9)上铺设纯钛箔(6),在下模成型槽(4)左侧槽口边沿位置处设置左金属挡板(7),将第二等份细颗粒零级海绵钛(10)倒入左金属挡板(7)与左侧板(8)之间的间隙中,在下模成型槽(4)右侧槽口边沿位置处设置右金属挡板(15),将第三等份细颗粒零级海绵钛(11)倒入右金属挡板(15)与右侧板(14)之间的间隙中,再将步骤一中所述混合物(13)倒入下模成型槽(4)内,将第四等份细颗粒零级海绵钛(12)均匀铺设在混合物(13)上,得到由剩余所述细颗粒零级海绵钛、纯钛箔(6)和混合物(13)组成的坯料;步骤三、抽出步骤二中所述坯料中的左金属挡板(7)和右金属挡板(15),将压制模具的上模(1)扣合于下模(2)上,得到待压工件,然后压制所述待压工件后拆除压制模具,得到自耗电极块;步骤四、将多块步骤三中所述自耗电极块进行组焊,得到高钽含量钛钽合金自耗电极,所述高钽含量钛钽合金自耗电极中钽的质量百分含量不低于40%。
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