[发明专利]麻花竹地板的制造设备

摘要

本发明提供一种麻花竹地板的制造设备，包括用于毛条碳化的碳化炉、双层送料装置一、烘房、并排输料装置、浸胶装置、双层送料装置二、双层传输式烘箱、双层送料装置三、养生房、双层送料装置四和依次设置的压机、导料装置一、自动卸模机、导料装置二、纵向剖切片机、引料装置一、平头机、引料装置二、砂光机、双层送料装置四、多层漆喷涂装置，双层送料装置二与双层送料装置三分别设于双层传输式烘箱的上料处、出料处。该装置可以实现麻花竹地板的快速生产，通过将本色毛条与碳化毛条在制备方料前进行混合，从而使方料形成图案，使最终制备的竹地板自带有图案，且由于碳化毛条嵌入在本色毛条中，从而图案稳定性得到保证，不会产生图案脱落等问题。

主权项

一种麻花竹地板的制造设备，其特征在于，包括用于毛条碳化的碳化炉、双层送料装置一、烘房、并排输料装置、浸胶装置、双层送料装置二、双层传输式烘箱、双层送料装置三、养生房、双层送料装置四和依次设置的压机、导料装置一、自动卸模机、导料装置二、纵向剖切片机、引料装置一、平头机、引料装置二、砂光机、引料装置三、多层漆喷涂装置，双层送料装置一设于碳化炉与烘房间，并排输料装置设于烘房与浸胶装置间，双层送料装置一与双层送料装置二、双层送料装置三、双层送料装置四结构相同，双层送料装置二与双层送料装置三分别设于双层传输式烘箱的上料处、出料处，双层传输式烘箱与双层送料装置二、双层传输式烘箱与双层送料装置三间分别设有弧形导板，导料装置一与导料装置二结构相同，引料装置一与引料装置二、引料装置三结构相同；麻花竹地板采用以下步骤制成，原料制备，将竹片去外青、去内黄后，压碎后得到本色毛条，将本色毛条经过碳化炉，使用蒸汽使潮片在高温高压环境下进行碳化，得到碳化毛条；毛条烘干，将本色毛条、碳化毛条分别经过烘房烘干或在晾晒架上晒干，使毛条内的水分比在10%以下，浸胶，使用浸胶装置将本色毛条、碳化毛条分别在容有粘合胶的浸胶池内进行泡胶，在毛条充分泡胶后，将本色毛条、碳化毛条使用双层传输式烘箱进行烘干至水分比7‑15%，得到本色胶水条、碳化胶水条；捆扎，将本色胶水条以左宽右窄、碳化胶水条以左窄右宽的方式并以7：3或3：7的体积比进行捆扎后得到捆扎条；制备麻花状方料，将捆扎条养生10‑15天，在养生后使用压机将扭转成麻花状的捆扎条进行压模，形成麻花状方料，将麻花状方料放入固化灶，使胶水固化后，使用卸模机进行卸模后，使用平头机对方料进行修边后，使用纵向剖切片机将方料切割为麻花板状料；使用砂光机对麻花板状料进行砂光处理后，进行四面刨包括定宽、开背槽，双端铣包括横向、纵向开榫，再进行多层漆喷涂处理，得到麻花竹地板；本色毛条由竹片经过压散去蜡层装置制得，所述压散去蜡层装置包括纵向压散去蜡组件和横向压散组件，纵向压散去蜡组件包括纵向压散去蜡箱体、纵向压散去蜡电机、纵向压散去蜡辊一和纵向压散去蜡辊二，纵向压散去蜡箱体设有纵向入料窗口和纵向出料窗口，纵向压散去蜡辊一和纵向压散去蜡辊二均由纵向压散去蜡电机带动，纵向压散去蜡辊一的两侧分别通过轴承设于纵向压散去蜡箱体上，纵向压散去蜡辊二的两侧分别通过轴承设于纵向压散去蜡箱体上，纵向压散去蜡辊一的表面设有纵向压散齿一，纵向压散齿一采用若干并行排列的纵向棱齿，纵向棱齿与纵向压散去蜡辊一的中轴线垂直设置，纵向棱齿还垂直设有若干并行排列的刮蜡齿，纵向压散去蜡辊二的表面设有纵向压散齿二，纵向压散齿二采用均匀排布的锥形齿；横向压散组件包括横向压散箱体、横向压散去蜡电机、横向压散辊一和横向压散辊二，横向压散箱体设有横向入料窗口和横向出料窗口，横向压散辊一和横向压散辊二均由横向压散去蜡电机带动，横向压散辊一的两侧分别通过轴承设于横向压散箱体上，横向压散辊二的两侧分别通过轴承设于横向压散箱体上，横向压散辊一的表面设有横向压散齿一，横向压散齿一采用若干并行排列的横向棱齿，横向棱齿与横向压散辊一的中轴线平行设置，横向压散辊二的表面设有横向压散齿二，横向压散齿二采用均匀排布的锥形齿。