[发明专利]竹地板生产专用浸胶条的制造设备

摘要

本发明提供一种竹地板生产专用浸胶条的制造设备，包括依次设置的压散去蜡层装置、用于本色毛条碳化的碳化炉、双层送料装置一、烘房、并排输料装置、浸胶装置、双层送料装置二、双层传输式烘箱、双层送料装置三，双层送料装置二与双层送料装置三分别设于双层传输式烘箱的上料处、出料处，双层传输式烘箱与双层送料装置二、双层传输式烘箱与双层送料装置三间分别设有弧形导板；压散去蜡层装置包括纵向压散去蜡组件和横向压散组件。该设备能够实现本色毛条、碳化毛条等多种毛条的同时快速的循环浸胶，能够在实现对竹片进行压散疏解的同时，实现对竹片较充分的蜡层破坏，以保证浸胶时胶液的充分摄入。

主权项

一种竹地板生产专用浸胶条的制造设备，其特征在于，包括依次设置的压散去蜡层装置、用于本色毛条碳化的碳化炉、双层送料装置一、烘房、并排输料装置、浸胶装置、双层送料装置二、双层传输式烘箱、双层送料装置三，双层送料装置二与双层送料装置三分别设于双层传输式烘箱的上料处、出料处，双层传输式烘箱与双层送料装置二、双层传输式烘箱与双层送料装置三间分别设有弧形导板；本色毛条由竹片经过压散去蜡层装置制得，所述压散去蜡层装置包括纵向压散去蜡组件和横向压散组件；纵向压散去蜡组件包括纵向压散去蜡箱体、纵向压散去蜡电机、纵向压散去蜡辊一和纵向压散去蜡辊二，纵向压散去蜡箱体设有纵向入料窗口和纵向出料窗口，纵向压散去蜡辊一和纵向压散去蜡辊二均由纵向电机带动，纵向压散去蜡辊一的两侧分别通过轴承设于纵向压散去蜡箱体上，纵向压散去蜡辊二的两侧分别通过轴承设于纵向压散去蜡箱体上，纵向压散去蜡辊一的表面设有纵向压散齿一，纵向压散齿一采用若干并行排列的纵向棱齿，纵向棱齿与纵向压散去蜡辊一的中轴线垂直设置，纵向棱齿还垂直设有若干并行排列的刮蜡齿，纵向压散去蜡辊二的表面设有纵向压散齿二，纵向压散齿二采用均匀排布的锥形齿；横向压散组件包括横向压散箱体、横向压散电机、横向压散辊一和横向压散辊二，横向压散箱体设有横向入料窗口和横向出料窗口，横向压散辊一和横向压散辊二均由横向压散电机带动，横向压散辊一的两侧分别通过轴承设于横向压散箱体上，横向压散辊二的两侧分别通过轴承设于横向压散箱体上，横向压散辊一的表面设有横向压散齿一，横向压散齿一采用若干并行排列的横向棱齿，横向棱齿与横向压散辊一的中轴线平行设置，横向压散辊二的表面设有横向压散齿二，横向压散齿二采用均匀排布的锥形齿；并排输料装置包括输料机架、输料电机、输料传动轴，输料传动轴由输料电机带动，输料传动轴设有四个以上并列设置的输料齿轮，输料齿轮分别啮合有用于传输本色毛条的本色输料链条和用于传输碳化毛条的碳化输料链条；并排输料装置与浸胶装置设有暂存装置，暂存装置包括暂存框、推板、推料液压缸，暂存框设于送料装置的端部，推板设于暂存框内，推板的两端分别活动连接推料液压缸的活塞杆，推料液压缸的底座固定在暂存框的一侧，暂存框的另一侧设有出料口，出料口设有导向板；浸胶装置包括本色浸胶池、碳化浸胶池、本色浸胶笼、碳化浸胶笼、回流石、回流通道、行车一、行车二和用于控制行车一、行车二的控制器，本色浸胶笼、碳化浸胶笼分别为由若干金属棍制成的框型镂空笼，本色浸胶笼、碳化浸胶笼的顶部分别设有用于吊钩连接的圈环，本色浸胶笼、碳化浸胶笼的侧部分别设有开门，本色浸胶池、碳化浸胶池分别设于回流通道的端部，回流通道的中部设有回流石，回流石的宽度均小于回流通道的宽度。