[发明专利]管式铸焊装置

摘要

本发明涉及一种管式铸焊装置，它包括送丝机构、与送丝机构对应配合的加热熔融机构以及位于送丝机构和加热熔融机构下方的铸焊模具。本发明的目的在于提供一种无需翻转极群的管式铸焊装置。本发明的优点在于本发明包括送丝机构、加热熔融机构以及铸焊模具，加热熔融机构将送丝机构上的铅丝熔融后直接流入下方的铸焊模具中，可直接对正置的极群进行极耳铸焊，无需翻转极群，简化了蓄电池的生产工序；并且管式铸焊装置有效解决了一些极群插置不紧的蓄电池无法翻转铸焊的问题。

主权项

一种管式铸焊装置，其特征在于：它包括送丝机构（1）、与送丝机构（1）对应配合的加热熔融机构（2）以及位于送丝机构（1）和加热熔融机构（2）下方的铸焊模具（3）；所述铸焊模具（3）包括相互拼合的左模（31）以及右模（32）；所述左模（31）上端面开设有若干前后间隔设置的汇流槽（311），所述汇流槽（311）的底面设有若干极耳插入槽（312）；所述右模（32）上端面开设有若干与汇流槽（311）对应配合的放铅槽（321）；当左模（31）和右模（32）拼合时，汇流槽（311）以及放铅槽（321）相连通；所述送丝机构（1）还包括位于加热熔融机构（2）和输送组件之间的穿丝管（12）；所述管式铸焊装置还包括带动送丝机构（1）以及加热熔融机构（2）在水平方向上移动的位移机构（4），所述位移机构（4）包括纵向位移组件以及横向位移组件；所述纵向位移组件包括纵向轨道（41）、纵向轨道固定底板（42）以及纵向动力驱动件（43）；所述横向位移组件包括横向轨道（44）、横向轨道固定底板（45）、横向动力驱动件（46）以及铸焊固定底板（47）；所述横向轨道固定底板（45）上设有与纵向轨道（41）滑动配合的滑块，并且横向轨道固定底板（45）通过纵向动力驱动件（43）进行纵向位移；所述铸焊固定底板（47）上设有与横向轨道（44）滑动配合的滑块，并且铸焊固定底板（47）通过横向动力驱动件（46）进行横向位移；所述送丝机构（1）以及加热熔融机构（2）固设在铸焊固定底板（47）上。