[发明专利]一种尘泥铁碳球作为部分炉料的高炉操作方法

摘要

本发明公开一种新型炉料即尘泥铁碳球作为部分炉料的高炉操作方法，按照此方法进行高炉操作生产，能够在高炉生产过程中合理利用新型的炉料尘泥铁碳球，使高炉达到稳定顺行，低耗长寿，同时又可以降低炼铁生产成本，做到经济性冶炼。

主权项

1.一种尘泥铁碳球作为部分炉料的高炉操作方法，其特征在于：尘泥铁碳球作为高炉用部分原料，在原有高炉设计基础上的溜槽倾角，向外延A°；将尘泥铁碳球单独作为一种炉料入炉，加入质量百分比例不允许超过炉料质量百分比例的30％，入炉焦炭量减少质量百分比例为尘泥铁碳球加入质量百分比例的C；并减小下部炉缸风口面积，风口面积减小比例与尘泥铁碳球加入量占总炉料质量百分比例之间两者呈现PA线性对应关系；采用炉顶料罐装料方式装料后，采用无料钟旋转溜槽布料方式进行将尘泥铁碳球布置到炉喉边缘处，同时尘泥铁碳球在炉喉边缘处的布料圈数不得超过5圈，炉喉边缘处布料量不得超过尘泥铁碳球入炉量的1/3；在尘泥铁碳球入炉的同时，调整下部操作制度，增加鼓风量，鼓入风量增加比例为尘泥铁碳球加入质量百分比例的BW；减少煤粉喷吹量，喷吹煤粉量减少范围为尘泥铁碳球加入质量百分比例的SC；增加鼓风中含氧量，含氧量增加范围为尘泥铁碳球加入质量百分比例的CO，增加热风温度，热风温度增加范围为尘泥铁碳球加入质量百分比例的ST，增加炉渣碱度，碱度增加范围为尘泥铁碳球加入质量百分比例的AI；其溜槽倾角外延角度按下述公式进行：A°＝0.5°+DICB×K1；入炉焦炭减少质量百分比例按下述公式进行：C＝DICB×K2；风口面积减小比例按下述公式进行：PA＝DICB×K3；鼓入风量增加比例按下述公式进行：BW＝DICB×K4；喷吹煤粉量减少比例按下述公式进行：SC＝DICB×K5；含氧量增加比例按下述公式进行：CO＝DICB×K6；热风温度增加比按下述公式进行：ST＝DICB×K7；炉渣碱度增加比例按下述公式进行：AI＝DICB×K8；式中：DICB：尘泥铁碳球加入质量百分比例，％；A°：溜槽倾角外延角度，°，K1系数，取值范围3～8；C：入炉焦炭减少质量百分比例，％，K2系数，取值范围0.2～0.4；PA：风口面积减小比例，％，K3系数，取值范围0.1～0.3；BW：鼓入风量增加比例，％，K4系数，取值范围0.2～0.4；SC：喷吹煤粉量减少比例，％，K5系数，取值范围0.2～0.4；CO：含氧量增加比例，％，K6系数，取值范围0.3～0.9；ST：热风温度增加比例，％，K7系数，取值范围0.1～0.3；AI：炉渣碱度增加比例，％，K8系数，取值范围0.05～0.2。