[发明专利]物理消光微粉及其制备方法

摘要

本发明公开了一种物理消光微粉及其制备方法，涉及消光剂技术领域。包括组份A、B、C和聚乙烯粉或聚丙烯；组份A按重量份数计由以下物质组成石英粉58‑78、玻璃粉58‑78、滑石粉5‑18、硫酸钡5‑18、碳酸钙10‑20、碳酸镁7‑10；组份B为钛酸酯偶联剂、玻璃水、羧基改性硅油和工业酒精，分别占组份A总重量0.001‑0.01%、0.001‑0.01%、0.001‑0.01%和0.8‑2%；组份C为硬脂酸、乙撑双硬脂酸酰胺EBS和苯偶姻，各占组份A总重量0.5‑3%；聚乙烯粉或聚丙烯占组份A总重量0.5‑3%。本发明消光微粉消光作用强，吸附力强，高温下不结块不变色，便于储存，成本低。

主权项

一种物理消光微粉，其特征在于：包括组份A、 组份B、组份C和聚乙烯粉，或者，包括组份A、 组份B、组份C和聚丙烯；组份 A 按重量份数计，由以下物质组成：石英粉58‑78份、玻璃粉58‑78份、滑石粉5‑18份、硫酸钡5‑18份、碳酸钙10‑20份、碳酸镁7‑10份；组份B为钛酸酯偶联剂、玻璃水、羧基改性硅油和工业酒精，其中，钛酸酯偶联剂占组份 A总重量的0.001‑0.01%，玻璃水占组份 A总重量的0.001‑0.01%，羧基改性硅油占组份 A总重量的0.001‑0.01%，工业酒精占组份 A总重量的0.8‑2%；组份C为硬脂酸、乙撑双硬脂酸酰胺EBS和苯偶姻，其中，硬脂酸、乙撑双硬脂酸酰胺EBS和苯偶姻各占组份 A总重量的0.5‑3%；聚乙烯粉或聚丙烯，聚乙烯粉或聚丙烯占组份 A总重量的0.5‑3%；对于包括组份A、 组份B、组份C和聚乙烯粉的物理消光微粉的制备方法，包括以下步骤：（1）按上述配比，将石英粉、玻璃粉、滑石粉、硫酸钡、碳酸钙和碳酸镁混合，得到组份 A，然后将组份 A装入罐内均匀搅拌并加热升温到100℃‑150℃；（2）按上述配比，将钛酸酯偶联剂、玻璃水、羧基改性硅油和工业酒精混合，得到组份 B，然后将组份 B喷洒在步骤（1）装有加热的组份 A的罐内，均匀搅拌，出料，冷却至10℃‑25℃；（3）按上述配比，将硬脂酸、乙撑双硬脂酸酰胺EBS和苯偶姻混合，得到组份 C，然后将组份 C与聚乙烯粉混合后，和步骤（2）中冷却好的物料一起装入罐内均匀搅拌，加热升温至50℃‑60℃后放出，即得物理消光微粉；对于包括组份A、 组份B、组份C和聚丙烯的物理消光微粉的制备方法，包括以下步骤：（1）按上述配比，将石英粉、玻璃粉、滑石粉、硫酸钡、碳酸钙和碳酸镁混合，得到组份 A，然后将组份 A装入罐内均匀搅拌并加热升温到100℃‑150℃；（2）按上述配比，将钛酸酯偶联剂、玻璃水、羧基改性硅油和工业酒精混合，得到组份 B，然后将组份 B喷洒在步骤（1）装有加热的组份 A的罐内，均匀搅拌，再加入聚丙烯，升温到180℃以上使聚丙烯融化，高速搅拌混匀后，出料，冷却至10℃‑25℃；（3）按上述配比，将硬脂酸、乙撑双硬脂酸酰胺EBS和苯偶姻混合，得到组份 C，然后将组份 C和步骤（2）中冷却好的物料一起装入罐内均匀搅拌，加热升温至50℃‑60℃后放出，即得物理消光微粉。