[发明专利]烟气—煤灰协同腐蚀试验装置

摘要

本发明公开了一种烟气—煤灰协同腐蚀试验装置，包括供气系统、供水系统、腐蚀试验子系统和废气处理系统。其中，供气系统包括若干个气瓶和混气罐；供水系统包括计量泵和储水罐；腐蚀试验子系统包括炉管等；废气处理系统冷凝器和废气处理容器。本发明可通过控制各种气体及水的流速调节合成烟气的成分，来模拟不同煤种燃烧后的烟气成分，同时可在试样表面涂刷不同煤种的煤灰，利用该试验装置可以可模拟火力发电厂高温受热面材料在烟气‑煤灰协同作用的环境来评价其抗腐蚀性能，其工况更接近实际锅炉管的使用工况，从而为正确评价高参数燃煤发电机组高温受热面候选材料在燃烧特定煤种条件下的抗烟气腐蚀性能提供技术手段。

主权项

烟气—煤灰协同腐蚀试验装置，其特征在于：包括供气系统、供水系统、腐蚀试验子系统和废气处理系统；其中，供气系统包括若干个气瓶(1)和混气罐(7)，每个气瓶(1)均通过管路与混气罐(7)入口相连通，且每个气瓶(1)与混气罐(7)入口相连通的管路上还依次设置有减压阀、杂质过滤器(4)、流量计(5)以及单向阀(6)；供水系统包括储水罐(3)和计量泵(2)；腐蚀试验子系统包括炉管(21)，该炉管(21)的进气侧和出气侧均安装有法兰，炉管(21)的周向上设置有加热炉(13)，炉管(21)的进气侧法兰上设置有进气管(16)和进水管(17)，且炉管(21)的进气侧设置有两个隔热器(10)，在该两个隔热器(10)中间设置有催化剂(11)，通过调整炉管(21)进气侧的两个隔热器(10)的位置，能够使两个隔热器(10)中间的温度处于催化剂(11)的最佳反应温度范围内，在炉管(21)出气侧设置有一个隔热器(10)，炉管(21)的出气侧法兰上设置有出气管(18)；废气处理系统包括冷凝器(14)和废气处理容器(15)；混气罐(7)的出口与腐蚀试验子系统的进气管(16)入口相连通，储水罐(3)通过计量泵(2)与腐蚀试验子系统的进水管(17)入口相连通；腐蚀试验子系统的出气管(18)通过冷凝器(14)与废气处理容器(15)的入口相连通，废气处理容器(15)的出口与大气相连通；试验时，表面涂抹煤灰的试样通过试样架(12)放置在炉管(21)中部；若干个气瓶(1)内分别装有N2、CO2、SO2、CO和O2；装有N2、CO2、CO或O2的气瓶(1)出口通过第二三通(20)分为两股，一股与混气罐(7)入口相连通，另一股与设置在计量泵(2)与腐蚀试验子系统的进水管(17)入口相连通的管路上的第一三通(19)气体入口相连通，第一三通(19)的气水混合出口与进水管(17)入口相连通；进水管(17)在炉管(21)内穿过进气侧的两个隔热器(10)和催化剂(11)进入炉内高温区，且进气管(16)不穿过进气侧隔热器(10)。