[发明专利]一种复合人造石墨负极材料生产方法有效
申请号: | 201510551499.X | 申请日: | 2015-09-01 |
公开(公告)号: | CN105236395B | 公开(公告)日: | 2017-07-11 |
发明(设计)人: | 王丽琼;叶涛;韩团辉;单秉福 | 申请(专利权)人: | 大连宏光锂业股份有限公司 |
主分类号: | C01B32/205 | 分类号: | C01B32/205 |
代理公司: | 沈阳杰克知识产权代理有限公司21207 | 代理人: | 娄华 |
地址: | 116450 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 本发明提供一种复合人造石墨负极材料生产方法,采用石油焦和煤系针状焦两种原料,石油焦微粉和煤系针状焦微粉按一定比例经气流混合、整形、融合加压等复合工艺将石油焦附着在煤系针状焦表面,运用电阻式石墨化炉(无坩埚)进行低温石墨化处理,温度控制在2500~2800℃,待物料冷却至室温后进行酸洗处理,然后用水洗涤过滤成中性后在120℃温度下干燥。干燥后的物料加入少量沥青进行表面包覆,低温炭化处理,炭化温度在1200~1400℃。本发明的优点主要原料为煤系针状焦,原料成本低,石墨化温度低,可大幅度降低整体产品的生产成本;利用石油焦和沥青进行复合造粒包覆处理,保证了材料的容量和加工型能,提高材料的性价比。 | ||
搜索关键词: | 一种 复合 人造 石墨 负极 材料 生产 方法 | ||
【主权项】:
一种复合人造石墨负极材料生产方法,具体生产工艺为:(a)以煤系针状焦为原料A;(b)以石油焦为原料B;(c)以沥青为原料C,粒度为≤2μm;(d)将原料A进行粉碎、分级形成微粉,控制微粉粒径为10~15μm;(e)将原料B进行粉碎、分级形成微粉,控制微粉粒径为4~7μm;(f)将(d)步骤得到的原料A微粉和(e)步骤得到的原料B微粉先按重量比A/B=100/(10~30)的比例进行搅拌混合,然后进行15‑25min的融合挤压处理,使原料B石油焦微粉能够均匀粘附在煤系针状焦表面;(g)将(f)步骤得到的物料先在300~600℃下进行改性处理,然后放入电阻式石墨化炉中,在2500~2800℃下进行低温石墨化处理;(h)将(g)步骤得到的石墨化后物料,先进行酸洗处理,然后用水洗涤过滤成中性,最后在120℃温度下干燥;(i)将(h)步骤得到的物料,按重量比(A+B)/C=100/(2~8)的比例加入原料C,混合均匀后,进行炭化处理,稳固包覆层,炭化温度在1200~1400℃;(j)待(i)步骤的物料冷却至室温后,进行分级、筛分,获得产品;所述电阻式石墨化炉为不装石墨坩埚的电传导性加热炉;采用散装的方式装炉。
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