[发明专利]一种降低引线框架材料表面粗糙度的方法

摘要

本发明涉及一种降低引线框架材料表面粗糙度的方法，属于有色金属加工领域。对经冷轧态的引线框架板带进行酸洗，采用不织布作为刷子的材料，刮刷速度为180～200m/min；对板带进行精轧，在精轧的过程中，更换不同表面粗糙度的轧制辊对板带进行2～3道次的磨光处理和1～2抛光处理；对板带进行连续退火处理，连续退火工艺为400～460℃×1min；对板带进行连续拉伸矫直，矫直辊采用表面粗糙度为0.04～0.06μm的钢辊，并控制生产速度、带材的拉伸率、开卷机张力和收卷机张力参数。该方法明显降低了铜合金板带材的表面粗糙度，可满足超大规模或极大规模电路对引线框架材料表面粗糙度的要求。

主权项

一种降低引线框架材料表面粗糙度的方法，其特征在于：对经冷轧态的引线框架材料板带，采用酸洗、轧制、连续退火和连续拉弯矫直工艺进行加工，具体步骤如下：(1)酸洗：将经冷轧态的引线框架材料板带进行酸洗，采用不织布作为刷子的材料，酸洗过程中的刮刷速度为180～200m/min；(2)轧制：采用磨抛组合轧制工艺，精轧的总加工率为40～60％；对酸洗后的板带进行精轧，在精轧的过程中，更换不同表面粗糙度的轧制辊对板带进行2～3道次的磨光处理和1～2抛光处理；磨光处理过程中道次加工率为15～20％，抛光处理过程中道次加工率为10～18％，磨光辊的表面粗糙度为0.18～0.24μm；抛光处理过程中道次加工率为10～18％，抛光辊的表面粗糙度为0.08～0.10μm，且磨光辊精轧的总加工率需大于抛光辊精轧的总加工率；(3)连续退火：对精轧后的板带进行连续退火处理，连续退火工艺为400～460℃×1min；(4)拉弯矫直：对连续退火后的板带进行连续拉伸矫直，矫直辊采用表面粗糙度为0.04～0.06μm的钢辊，生产速度为240～280m/min，带材的拉伸率为1～3％，开卷机张力为0.5～3.5KN，收卷机张力为0.5～5KN。