[发明专利]一种宽幅镁合金板材控边轧制方法

摘要

本发明属于金属材料加工领域，具体涉及一种宽幅镁合金板材控边轧制方法。针对镁合金板材轧制目前存在的严重边裂和各向异性突出等问题，将展宽轧制和MAS轧制进行重组和优化，并针对镁合金材料明确给出预制凸度的确定方法。通过在横轧和纵轧前对轧件预制边部凸度，提高边部金属的流动量，补偿常规轧制后轧件头尾缺陷，使这种低断裂韧性材质的轧件在轧制变形过程中边部与中部协调变形，从而减缓或消除边裂，提高宽幅镁合金板材轧制成材率，降低成本；同时，在纵—横—纵的轧制过程中实现了正交轧制，有效弱化常规轧制时的各向异性缺陷，提高材料性能。本发明可有效减缓或控制镁合金板材轧制边裂及各向异性等缺陷，继而提高成材率和材料性能、降低成本。

主权项

一种宽幅镁合金板材控边轧制方法，其特征包括如下步骤：(1)、预制横轧边部凸度：将轧件进行纵向轧制，并在此轧制过程中预制横轧边部凸度，轧前根据轧机工作辊辊面有效长度及轧件宽度、长度、厚度确定轧后端部凸度及其水平长度，其确定原则是：轧制前后轧件宽度近似不变，轧后轧件的长度等于辊面有效长度，确定方法为：hAC=Δh2=H-h2LAB=αln(10.1+0.9e-LgL)W×H×L=W[2(H+h)×LAB2+(Lg-2LAB)×h]]]>式中，hAC为预制边部凸度，LAB为凸度在水平方向长度，Lg在预制横轧边部凸度时，为轧后轧件长度即工作辊可轧最大宽度，在预制纵轧边部凸度时，为成品宽度，Δh为预制边部凸度时的压下量，α为修正系数，与合金牌号、压下系数及常规轧制时边裂缺陷沿板宽方向深度有关，取值150～350，H、L、W依次为轧件预制凸度前的厚度、长度和宽度，h为轧件预制凸度后非凸度区域的厚度；(2)正交控边展宽轧制及预制纵轧边部凸度：完成步骤(1)所述轧制过程后，将轧件旋转90°进行横向宽展轧制，使展宽后的轧件宽度等于成品宽度，本环节至少需要两道次轧制，且在最后一道次预制纵轧边部凸度，凸度及其水平长度仍然由步骤(1)中的方法确定；(3)正交控边纵向精轧：完成步骤(2)所述的预制纵轧边部凸度后，先将轧件旋转90°，然后进行纵向多道次小压下轧制，直至目标厚度，完成轧制。