[发明专利]一种炼镁生产计算机自动控制系统的设计方法

摘要

本发明公开了一种炼镁生产计算机自动控制系统的设计方法，包括以下步骤第一步，控制系统方案的确定；第二步，系统硬件电路设计及模块化设计；第三步，软件设计与调试；第四步，自动控制系统调试。本发明的炼镁生产计算机自动控制系统的设计方法，具有高稳定性、高速性，高准确性的优点，能快速的记录保存当前的炉况，包括温度、真空度、电参数，为优化生产参数提供依据。

主权项

一种炼镁生产计算机自动控制系统的设计方法，其特征在于：包括以下步骤：第一步，控制系统方案的确定，根据用户所要求的技术指标和控制流程，综合考虑各方面因素，包括完成该系统方案的成本、数据采集及总线传递的可行性、响应速度及控制的可靠性、数据保存的连续性、通讯命令的统一性，制定出适合用户要求和工程安装要求的合理方案；第二步，系统硬件电路设计及模块化设计，根据所确定的系统方案及技术要求的控制参数与监控数据，选择合适的主控单元及所需的元器件，再按照电工标准设计出准确无误的硬件电路，用模块化的思维将系统分解成便于实验、安装、调试的单元，最后用RS485及RS232总线技术将生产计算机系统平台建立起来；第三步，软件设计与调试，由自动控制系统的技术要求，首先对控制目标和PLC资源进行分配，安装炼镁生产工艺流程，制定出正确的主程序流程框图和子程序流程框图，用梯形图语言将其表述出来并调试验证，然后对生产计算机进行上位机编程，通过RS232从PLC中将所要显示的数据和控制的阀门指令读到上位机中，并对阀门进行启闭控制，最后针对炼镁的控制流程，对上位机程序和下位机程序进行联机试验；第四步，自动控制系统调试，现场安装前，对整个控制柜进行安装调试，确认接线是否正确，电气的匹配与否，端子分配是否与程序中的一致，整体控制试运行正常，现场安装后，首先对整个控制系统的连线进行确认，在确定所有元器件包括电源输入无误后，进行后续运行调试，待运行一段时间后，监测生产计算机数据库记录是否异常，便于专家系统的建立。