[发明专利]高强度粗纺羊毛面料的生产工艺在审
申请号: | 201510558251.6 | 申请日: | 2015-09-06 |
公开(公告)号: | CN106490732A | 公开(公告)日: | 2017-03-15 |
发明(设计)人: | 孙喜;陈敏;陆静英;许勇 | 申请(专利权)人: | 江苏阳光集团有限公司 |
主分类号: | A41D31/00 | 分类号: | A41D31/00;D02G3/04;D02G3/12;D03D15/00;D03D15/02;D03D13/00;D06M16/00;D06M13/292;D06M11/47;D06M101/12;D06M101/04 |
代理公司: | 江阴市同盛专利事务所(普通合伙)32210 | 代理人: | 唐纫兰,曾丹 |
地址: | 214426 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及一种高强度粗纺羊毛面料的生产工艺,这种高强度粗纺羊毛面料的生产工艺用支数达25/1公支粗纺纱织造成粗纺高支轻薄顺毛花呢,该粗纺高支轻薄顺毛花呢纤维抱合性和抗静电性好,粗纺高支毛纱条干均匀、强度大,面料轻薄柔顺、手感丰满、爽滑且具骨感。不锈钢纤维又具有防辐射、耐高温、耐腐蚀和强度高的良好特性,从而较好地实现了各纤维的优势互补和劣势消减,使得以上述纤维制成的面料强度更好、吸水保温性能更强,而且更为挺括,对人体健康和环境保护也有较好的益处。 | ||
搜索关键词: | 强度 粗纺 羊毛 面料 生产工艺 | ||
【主权项】:
一种高强度粗纺羊毛面料的生产工艺,其特征在于:这种生产工艺的具体步骤如下:1)、纱线品种设计:选用羊毛纤维、羊绒纤维、竹炭涤纶纤维和不锈钢纤维,对羊毛纤维、羊绒纤维、竹炭涤纶纤维和不锈钢纤维进行抗起球处理、酶处理和柔软处理,抗起球处理选用磷酸酯三氧化二锑混合物作为抗起球剂,磷酸酯三氧化二锑混合物用量为羊毛纤维重量1.5‑4%,酶处理系使用蛋白酶进行处理,蛋白酶用量为羊毛纤维重量的0.1‑0.2%,柔软处理选用的柔软剂为水溶性有机硅柔软剂,水溶性有机硅柔软剂用量为羊毛纤维重量的6‑8%;2)、纺纱工艺:将染色后70%的细支羊毛纤维,30%的聚酯纤维通过和毛→打毛→开松→梳毛(成条)→并条(一并、二并) →气流纺→自动络筒,其中纺纱工艺流程中控制相对湿度50%~55%,温度25℃~30℃;在和毛工艺中,选用NimateCF‑5和毛油,NimateC602阳离子型抗静电剂,以喷雾法,添加占毛量10%的和毛油及占毛量10%的抗静电剂,使纤维具有优异的润滑性,增加纤维的抱合性、抗静电性,提高了纤维的可梳理性,有助于不同性能纤维充分均匀混合;在梳毛工艺中,喂毛周期掌握50s~60s,出条速度不超过100m/min,出条克重5g/m,不匀系数控制在2%以内;在并条工艺中,纺制25/1公支的高支粗纺纱,一并的参数8.2,二并后毛条克重控制在4g/m;选用进口自调匀整并条机(D45型),下机毛条克重均匀差异系数不超过0.5%~1%;在这个过程中,必须要控制好牵伸倍数,总牵伸控制7.8倍,其中主牵伸4.58倍,后续牵伸1.7倍;3)、织造工艺:整经→穿综、插筘、插片→剑杆织造,在剑杆织机上将25/1 公支的高支粗纺纱,以2/2 的斜纹为基础组织,采用单经单纬的方式上机织造,上机幅宽为178cm,上机经密为225 根/10cm,纬密为216 根/10cm;4)、后整理工艺:将第四步织成的面料再通过坯检→修布→复验→缝边→预洗→缩呢→精洗呢→脱水→蒸呢→针辊起毛→剪毛→刺果起毛→湿刷→烘干定型→烫光→成检制成成品。
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