[发明专利]一种高铁列车侧墙板的自动化粘接生产线及生产工艺

摘要

本发明涉及一种高铁列车侧墙板的自动化粘接生产线及生产工艺。一种高铁列车侧墙板的自动化粘接生产线包括滚筒式流转线、第一安装工作台、第一打胶系统、第二安装工作台、第二打胶系统、第三安装工作台、环形滚筒线、固化房和PLC。一种高铁列车侧墙板的自动化粘接生产工艺，包括1将玻璃钢墙板移至第一安装工作台；2玻璃钢墙板与工装板卡接；3将U型材与玻璃钢墙板粘接；4玻璃钢墙板打胶；5墙板连接条、卷帘滑道、防水槽与玻璃钢墙板粘接；6玻璃钢墙板打胶；7将小气流板、大风道、小风道与玻璃钢墙板粘接；8将玻璃钢墙板移到第二打胶系统的始端；9玻璃钢墙板打胶；10将大盖板与玻璃钢墙板粘接；11固化；12冷却；13施密封胶。

主权项

一种高铁列车侧墙板的自动化粘接生产线，其特征在于，包括：滚筒式流转线(1)，第一机械手(2)，与设于滚筒式流转线(1)一侧的支架固接，用以装/卸待粘接的工件；第一安装工作台(3)，其始端位于所述滚筒式流转线(1)出料口的下方，第一打胶系统(4)，其始端位于所述第一安装工作台(3)出料口的下方，用以对第一安装工作台(3)流出的半成品进行施胶，第二安装工作台(5)，其始端位于所述第一打胶系统(4)出料口的下方；第二打胶系统(7)，其始端位于所述第二安装工作台(5)出料口的下方，用以对第二安装工作台(5)流出的半成品进行第一次施胶；第三安装工作台(8)，其始端位于所述第二打胶系统(7)出料口的下方，环形滚筒线(6)，其始端位于所述第三安装工作台(8)出料口的下方，用以将第三安装工作台(8)流出的经过第一次施胶的半成品运输到第二打胶系统(7)的始端，固化房(9)，其进料口位于所述第三安装工作台(8)出料口的下方，对第三安装工作台(8)流出的经过二次施胶的半成品进行固化；冷却系统(10)，其始端位于所述固化房(9)出料口的下方，用以对固化房(9)流出的产品进行冷却；第四工作台(11)，其始端位于所述冷却系统(10)出料口的下方，与第一打胶系统(4)配合对冷却系统(10)流出的产品施加密封胶并对密封胶表面进行润滑抹平操作，PLC，与滚筒式流转线(1)、第一打胶系统(4)、环形滚筒线(6)、第二打胶系统(7)、固化房(9)相连，用以控制滚筒式流转线(1)、第一打胶系统(4)、环形滚筒线(6)、第二打胶系统(7)、固化房(9)的动作。