[发明专利]一种多桶式工业水过滤器检修用滤芯制作固定安装工艺

摘要

本发明提供一种多桶式工业水过滤器检修用滤芯制作固定安装工艺，包括如下步骤：1）先根据工业水过滤器实际情况制作整体式环形滤芯压板；2）整体式环形滤芯压板制作完成后再制作分体式环形滤芯压板：3）分体式环形滤芯压板制作完成后要进行固定安装。本发明提供一种多桶式工业水过滤器检修用滤芯制作固定安装工艺，是把传统复杂笨拙的检修工艺分解为几道简单灵活的检修工艺，再利用相关工艺把几道分解开的检修工艺有效的组合在一起，从而能够达到设备检修标准，及设备部件能够发挥应有功能，同时此检修工艺可以运用到其他相应设备的检修中。

主权项

1.一种多桶式工业水过滤器检修用滤芯制作固定安装工艺，其特征在于：包括如下步骤：1）先根据工业水过滤器实际情况制作整体式环形滤芯压板，具体制作方法如下：第一步根据工业水过滤器内径尺寸，确定整体环形滤芯压板外径（1）的尺寸；第二步根据工业水过滤器内围滤芯所处具体位置与工业水过滤器内电机传动轴直径尺寸，来确定整体环形滤芯压板内径（7）的尺寸；第三步根据工业水过滤器外围滤芯所处具体位置及外围滤芯顶部控制螺栓直径及外围滤芯互相之间间距尺寸，来确定整体环形滤芯压板上的外围滤芯控制孔（2）的直径、数量及位置；第四步根据工业水过滤器内围滤芯所处具体位置及内围滤芯顶部控制螺栓直径及内围滤芯互相之间间距尺寸，来确定整体环形滤芯压板上的内围滤芯控制孔（4）的直径、数量及位置；第五步根据工业水过滤器内固定滤芯压板螺栓所处具体位置及固定滤芯压板螺栓直径及固定滤芯压板螺栓互相之间间距尺寸，来确定整体环形滤芯压板上的滤芯压板固定孔（3）的直径、数量及位置；第六步根据1‑5步骤所确定的尺寸，选择适当厚度不锈钢材料，制作整体式环形滤芯压板；2）整体式环形滤芯压板制作完成后再制作分体式环形滤芯压板，具体制作方法如下：第一步用专用量具把制作完成的整体式环形滤芯压板均匀划分四等份，并做上标记；第二步在整体式环形滤芯压板外围滤芯控制孔（2）、滤芯压板固定孔（3）、内围滤芯控制孔（4）、环形滤芯压板内径（7）之间，在均匀划分四等份合适位置，钻适当数量及直径的通孔，并用相应直径的丝攻进行攻丝，制成内螺纹连接孔（6）；第三步取适当厚度、长度、宽度不锈钢板材，制作四等份分体式环形滤芯压板的连接板（5），并根据整体式环形滤芯压板上连接孔（6）尺寸，在四等份分体式环形滤芯压板的连接板（5）钻相应通孔供固定连接螺栓（8）连接固定用；第四步把四等份分体式环形滤芯压板用连接板（5）通过固定连接螺栓（8）连接固定成一个整体环形滤芯压板；第五步用专用切割工具把整体式环形滤芯压板均匀切割成四等份；3）分体式环形滤芯压板制作完成后要进行固定安装，具体安装固定方法如下：第一步用分体式环形滤芯压板四等份其中一块对准工业水过滤器罐内有明显记号处，让手指伸入工业水过滤器内径与整体环形滤芯压板外径（1）间隙内，拨动及控制外围滤芯顶部控制螺栓，把这块环形滤芯压板下外围滤芯顶部控制螺栓放入外围滤芯控制孔（2）内，并虚拧外围滤芯控制螺母（9）；第二步用手指拨动及控制滤芯固定连接螺栓，把在这块环形滤芯压板下滤芯固定连接螺栓先穿入滤芯压板固定孔（3）内，并虚拧固定螺母（10）；第三步把手伸入环形滤芯压板内径（7）拨动及控制内围滤芯顶部控制螺栓，把这块环形滤芯压板下内围滤芯顶部控制螺栓放入内围滤芯控制孔（4）内，并虚拧内围滤芯控制螺母（11）；第四步用上述1‑3步骤把另外三块分体式环形滤芯压板安装在每块滤芯压板固定孔（3）、外围滤芯控制孔（2）和内围滤芯控制孔（4）内，并虚拧内围滤芯控制螺母（11）、滤芯固定螺母（10）和外围滤芯控制螺母（9）；第五步把固定连接螺栓（8）穿入连接板（5）的通孔内，并把固定连接螺栓（8）虚拧入每块分体式环形滤芯压板连接板孔（6）内；第六步当固定连接螺栓（8）全部虚装完毕后，再按照标准顺序进行紧固，使四等份分体式环形滤芯压板成为一个整体，并确保符合滤芯使用标准，符合安装工艺标准；第七步完成上述操作后，再进行滤器罐内外围滤芯、内围滤芯固定安装，先拧紧若干个滤芯固定螺母（10），再拧紧若干个外围滤芯控制螺母（9），再拧紧若干个内围滤芯控制螺母（11），使滤器罐内外围滤芯、内围滤芯固定安装牢靠满足设备检修技术要求。