[发明专利]保温、结构一体板生产线及生产方法

摘要

保温、结构一体板生产线及生产方法，其中结构部分，在所述生产线的皮带输送机中自前向后一次划分为托板上架区、底板上料抹平区、保温芯板上料抹平区、顶板上料抹平区、定尺切割区、二次压实区和上架养护区；分别用于托板的上料、压平和切割，实现连续化生产。通过本发明中生产线和方法，可以实现一体板的制作，尤其可以实现大尺寸一体板的制作，例如一体墙板的制作。

主权项

保温、结构一体板生产线，其特征在于：在所述生产线的皮带输送机中自前向后一次划分为：托板上架区(1)、底板上料抹平区(2)、保温芯板上料抹平区(3)、顶板上料抹平区(4)、定尺切割区(5)、二次压实区(6)和上架养护区(8)；托板上架区(1)，机械手(12)将托板自托板堆放区(125)搬运至托板放置区(126)的皮带输送机上；底板上料抹平区(2)，在该区的皮带输送机(13)上横跨设置一个第一搅拌机(21)，在第一搅拌机(21)的进料口设置有主料添加装置、辅料添加装置以及水添加装置，在第一搅拌机(21)的出料口处设置存储砂浆的储料箱(24)，所述储料箱下端的排料口设置一个高度可调的方形罩(25)，在储料箱中设置有翻转闸门；在储料箱后侧横跨设置一对对底板料层进行压实的第一压实辊(26)；在托板上架区(1)和底板上料抹平区(2)之间的皮带输送机上安装有一个薄膜释放机构(27)，保温芯板上料抹平区(3)，包括主料斗(22’)、计量仓(34)、第二搅拌机(32)和储料斗(31)，其中主料斗、计量仓、第二搅拌机和储料仓自上而下依次设置在机架上，在主料斗(22’)的下部安装出料管及控制闸门，每一个出料管连接一个计量仓(34)，每一计量仓(34)的下部通过管道连接到第二搅拌机(32)，并设置闸门；在第二搅拌机(32)的一侧机壳上安装一个辅料添加机构和水添加机构，第二搅拌机(32)的出料口由气动闸门控制开启，在出料口的下方设置一个储料斗(31)，储料斗中设有一个翻转闸门，储料斗(31)卸料口的下方为高度可调的第二方形罩(25’)；顶板上料抹平区(4)，所述顶板上料抹平区(4)是在保温芯板之上的上料与抹平，其结构与底板上料抹平区完全相同；在保温芯板上料抹平区(3)的前后两侧分别设置第一网格布释放机构(41)和第二压实辊(42)，其中，第一网格布释放机构(41)和薄膜释放机构结构相同；顶板上料抹平区(4)的前后两侧分别设置第二网格布释放机构(44)和第三压实辊(45)，其中，第二网格布释放机构(44)和薄膜释放机构结构相同；定尺切割区(5)，用于一体板的切割；二次压实区(6)，通过一对二次压实辊(61)进行压实；上架养护区(8)，通过一个升降机构将做好的未硬化的一体板按照分层的方式放置在养护框架中；在上架养护区(8)之前还包括一个清洗区(7)，在所述清洗区区域中设置有：在托板下侧的机架上安装一个对托板的底面进行清洗的毛刷辊(71)，毛刷辊设置在一个水槽中，所述毛刷辊由电机驱动。