[发明专利]一次性高压旋喷型扩大头预应力土锚杆施工方法

摘要

本发明提供一种一次性高压旋喷型扩大头预应力土锚杆施工方法，包括：锚杆孔测量标识步骤；施工作业平台搭建步骤；钻孔机械安装步骤；预应力锚杆制作与安装步骤；钻孔步骤；旋喷注浆步骤；锚固端扩大头施工步骤；围檩与锚垫板安装步骤；锚杆预应力张拉与施工步骤。本发明通过在多个超大不规则深基坑工程中的应用实践，一次性高压旋喷型扩大头预应力土锚杆施工方法相比于常规注浆预应力锚杆施工工法，体现出极其良好的锚固力与抗拔承载力。本发明可以大幅度地提高锚杆极限抗拔承载力，降低锚杆单位承载力的造价。

主权项

1.一种一次性高压旋喷型扩大头预应力土锚杆施工方法，其特征在于，包括：锚杆孔测量标识步骤：根据施工控制点和施工图纸给定的锚杆孔孔位坐标，利用全站仪精确测放锚杆孔孔位，并对锚杆孔孔位进行编号与标志；锚杆作业平台搭建步骤：利用钢管脚手架，根据锚杆孔放线位置，搭建设定宽度的锚杆作业平台，其中，在所述锚杆作业平台的表面层上铺设脚手板，所述锚杆作业平台用垂直水平面的钢管锚桩固定；钻孔机械安装步骤：进行钻机的钻头、冲击器及钻杆的安装；调整钻机底盘将钻头对准锚杆孔孔位；利用测斜仪量测钻机的底盘或钻杆，调整钻杆的倾角，定位并进行架设组装；利用连接器将钻机固定于所述锚杆作业平台；预应力锚杆制作与安装步骤：根据设计图纸标记出锚索钢绞线锚固段与锚索设计长度位置，按设定间距设立对中定位圆环，将锚索钢绞线锚固段的端头固定于封头盘板，其中，预应力锚杆包括：钻杆、连接套筒、钻头、封头盘板及至少两根锚索钢绞线，连接套筒连接在钻杆下端，连接套筒的内部通过二道轴承连接钻杆的芯管，钻头连接在连接套筒的下端，钻头的侧面设有喷浆口，末端连接有钻头尖，封头盘板套设在钻头上，位于喷浆口的上方，靠近连接套筒设置，锚索钢绞线的一端穿过封头盘板，并且穿过封头盘板后在该端设有锚索钢绞线锚头；钻孔步骤：开机钻孔时采用所述钻头来回多次对孔口进行钻进，导正开孔的倾角和锚杆孔孔位，随时调整钻机，在钻进中根据土层的软硬性状来调整钻机的工艺参数；旋喷注浆步骤：锚杆孔的孔口采用粘土或水泥浆作为密封装置，先送入水泥浆，后送入压缩空气，在锚固段边旋转边喷射第一设定时间段后，旋转、钻进及喷射同时进行，其中，当将锚索固定于钻头旋喷管注浆端部的封头盘板中，并以之为导向，将锚索跟随所述旋喷管兼钻杆居中插入锚杆孔内，待锚索和旋喷注浆到设计孔底标高时，将注浆的所述旋喷管反向旋退，使注浆的所述旋喷管脱离封头盘板及锚索，而封头盘板和锚索则留于锚杆孔内；锚固端扩大头施工步骤：在钻杆旋转钻进且同时高压喷浆到设计深度后，提高旋喷注浆的压力不小于设定最小临界压强，并且根据扩大头长度和直径的大小延长旋喷注浆第二设定时间段，同时减缓钻杆的旋转角速度，将单位长度的注浆量扩大两倍以上；围檩与锚垫板组合构件安装步骤：待基坑开挖至锚杆孔位置以下设定距离时，根据既定锚杆孔孔位，标出围檩位置线，随后施工混凝土围檩或者安装钢牛腿与钢围檩；然后，在预制场内完成锚垫板组合构件的组装，将锚垫板组合构件固定于围檩上，并将锚索从锚垫板组合构件中穿出，利用锚具和锚垫板组合构件将锚索压紧；锚杆预应力张拉与施工步骤：在锚杆预应力张拉前，先对注浆体进行预张拉，预张拉荷载为设计张拉荷载的0.1倍；锚杆中的各束锚索同时张拉，锚索的张拉应力分五级施加，每级稳定时间为第三设定时间段；待锚索张拉至终值时，稳定第四设定时间段，然后卸载至锁定荷载设计值进行锁定。