[发明专利]一种电渣重熔炉冶炼外科植入用含氮钴铬钼合金的方法

摘要

本发明属于冶金领域,涉及一种电渣炉冶炼外科植入用含氮钴铬钼合金的方法。它包括下述的步骤:I电极、渣料准备，将钴铬钼合金电击棒与假电极焊接在一起，渣料加入器加入重熔渣料；II合炉充氮气，连续供应2分钟后关闭氮气供应，开启冷却循环系统；III起弧化渣，采取功率、电流、电压、渣阻综合控制法；IV加渣完成后，持续供应氮气；V起弧阶段结束后，熔炼期开始，采取熔速+渣摆控制法，稳定熔化速率5kg/min；VI热封顶过程采取阶梯式降功率法；VII炉内冷却、脱模。采用该方法重熔的钴铬钼合金电渣锭偏析控制良好，N元素分布均匀，烧损小于5％，硫含量低于10ppm,铸锭表面无渣沟缺陷。

主权项

一种电渣重熔炉冶炼外科植入用含氮钴铬钼合金的方法，其特征是，它包括下述依次的步骤：I、电极、渣料准备将钴铬钼合金电极棒与假电极焊接在一起，渣料加入器加入重熔渣料；引弧板使用直径与电极直径一致的钴铬钼合金切片，厚度约为20～30mm，渣料采用四元渣：其重量比为CaF₂：45‑55％，CaO：25‑30％，Al₂O₃：15‑20％，MgO：3‑5％；II、合炉充氮气以100L/min的速率向电渣重熔炉供应氮气5分钟后，开启冷却循环系统；III、起弧化渣以2.5～3.0kg/min的速度匀速加入渣料，进行起弧化渣；渣料加入量为渣料熔化后，渣池深度在12～14cm之间，渣料加入量的计算公式如式(1)。W＝π×(D/2)×(D/2)×ρ×h………………………式(1)式中：W—加渣量，kgD—锭型直径，mh—渣池深度，mρ—熔渣密度，kg/m³，IV、氮气保护加渣完成后，持续供应氮气，流量为10L/min，一直供应至熔炼结束；V、熔炼起弧阶段结束后，熔炼期开始，稳定熔化速率5kg/min；VI、热封顶采取阶梯式降功率方式四阶段递减功率补缩，分别在热封顶开始后的0min、10min、20min、40min降低熔炼阶段末期功率的10％，最后恒功率保温，直至熔炼结束；VII、炉内冷却、脱模炉内冷却90min后脱模。