[发明专利]一种清洁生产食品添加剂硫酸的方法

摘要

本发明属于食品级硫酸生产的技术领域，具体的涉及一种清洁生产食品添加剂硫酸的方法。该种清洁生产食品添加剂硫酸的方法，包括以下步骤（1）熔硫；（2）焚硫；（3）转化；（4）吸收、干燥；（5）余热回收。所述清洁生产食品添加剂硫酸的方法针对硫酸生产中的余热余压再利用，以进一步提高余热余压利用效率为目的，采用过热蒸汽对背压式汽轮机做功然后带动空气鼓风机，做功后的低压蒸汽外售。这样大大节约了送风机用电，又使做功后的蒸汽得到完全利用，既避免了能源浪费又创造了经济效益。

主权项

一种清洁生产食品添加剂硫酸的方法，包括以下步骤：（1）熔硫；（2）焚硫；（3）转化；（4）吸收、干燥；（5）余热回收；其特征在于，所述步骤（2）焚硫：液体硫磺由精硫泵加压经磺枪机械雾化喷入焚硫炉内，经过滤器过滤并由干燥塔干燥后的空气通过空气鼓风机加压送至焚硫炉内与雾化后的液体硫磺在920 ～ 950℃条件下充分混合燃烧，生成二氧化硫气体；高温二氧化硫气体首先进入余热锅炉进行降温并回收热量，使二氧化硫气体温度由1050℃降至420℃，同时余热锅炉产生的3.82MPa 蒸汽经高温、低温过热器加热生成过热蒸汽，该过热蒸汽送至背压汽轮机进行做功，然后通过背压式汽轮机带动焚硫过程中所用的空气鼓风机；做功后的低压蒸汽达到0.65MPa ～ 0.8MPa，280℃后外供；其中背压式汽轮机的进汽压力为3.43MPa ；进汽温度为435℃ ；进汽量为30t/h ；排气压力为0.8MPa；做功后的所述余热锅炉的出汽压力为3.43 ～ 3.82MPa，出汽温度为435℃，额定出汽量为35t/h；所述步骤（4）吸收、干燥：由转化器三段出口的一次转化气体经换热冷却进入第一吸塔后，用来自第一吸收塔酸冷却器的温度为75℃，浓度为98.1% 的硫酸喷淋，吸收气体中的三氧化硫后硫酸自塔底流出并进入第一吸收塔循环槽，由循环酸泵送入第一吸收塔酸冷却器，经循环冷却水冷却后，再进入第一吸收塔塔顶进行喷淋；由转化器第五段出来的二次转化气经过换热降温后进入第二吸收塔后，用来自第二吸收塔酸冷却器浓度为98.2% 硫酸喷淋吸收，三氧化硫吸收率为99.96%，吸收三氧化硫后的酸自塔底流出进入第二吸收塔循环槽，由循环酸泵送入第二吸收塔酸冷却器，经循环冷却水冷却后，再进入第二吸收塔塔顶进行喷淋；空气鼓风机设在干燥塔前，焚硫所需空气经过滤器过滤通过空气鼓风机加压后进入干燥塔塔底，经塔顶喷淋的浓度为93% 硫酸吸收空气中的水分使出塔干燥空气中的水分含量≤ 0.1g/Nm3，经塔顶高效纤维除雾器除去酸雾后，干燥空气经空气通过洁净送风管道进入焚硫炉；所述步骤（5）余热回收：焚硫炉后设置由余热锅炉、高温过热器、低温过热器、省煤器共同组成的余热回收系统，经除氧器除氧的锅炉给水由余热回收系统产生饱和蒸汽；在焚硫炉出口处设置有3.43 ～ 3.82MPa 的余热锅炉，转化器一段、四段出口处分别设置有高温过热器、低温过热器，将蒸汽加热到435℃；在三段出口处和五段出口处各设置有省煤器，使104℃脱盐水串联加热制成热水，送入余热锅炉的汽包，锅炉产生3.43 ～ 3.82MPa 的饱和蒸汽；经汽包出来的饱和蒸汽，经低温过热器和高温过热器达到温度为435℃、压力为3.43MPa 的过热蒸汽，过热蒸汽通过主蒸汽管道送出供背压式汽轮机带动焚硫炉用空气鼓风机运转，在开车时鼓风机运转依靠电厂带动鼓风机440KW 电机运转，开车正常后背压式汽轮机送入3.43MPa，435℃的过热蒸汽使其转速达到3015 转/ 分，带动鼓风机正常运转，做功后的低压蒸汽达到0.6MPa‑0.8MPa，280℃后外供，该过程将热能直接转化为机械能，大大减少了空气鼓风机的使用，达到了节能的目的，其余用电设备依靠电厂运转。