[发明专利]一种车辆用耐高温抗老化橡胶密封条材料及其制备方法

摘要

本发明公开了一种车辆用耐高温抗老化橡胶密封条材料及其制备方法，其由天然橡胶、三元乙丙橡胶、乙烯‑丁烯弹性体、防老剂BLE、荷荷巴油、氯丙基三乙氧基硅烷硅烷、邻苯二甲酸二丁酯、硫代二甘酸二正丁酯、三乙醇胺、硬脂酸、促进剂DPTT、氧化锌、纳米氧化锡锑、环氧大豆油、堇青石粉、硫磺、煅烧黄土等原料制成。本发明使用的三元乙丙橡胶本身具有极好的密封作用，耐老化性能非常好、耐天候性好，添加的乙烯‑丁烯弹性体改善了橡胶材料整体的冲击弹性；添加的防老剂BLE、纳米氧化锡锑加强了橡胶的耐老化性；其他添加剂的合理搭配，提高了橡胶的耐热性能、耐磨性和弹性，发挥了橡胶材料良好的抗压缩变形性能及密封性，使之更加安全。

主权项

1.一种车辆用耐高温抗老化橡胶密封条材料，其特征在于，由下列重量份的原料配制而成：天然橡胶100‑110、三元乙丙橡胶30‑40、乙烯‑丁烯弹性体15‑20、防老剂BLE 3‑5、荷荷巴油2‑3、氯丙基三乙氧基硅烷3‑4、邻苯二甲酸二丁酯4‑6、硫代二甘酸二正丁酯2‑4、三乙醇胺3‑5、硬脂酸5‑7、促进剂DPTT 1‑2、氧化锌6‑8、纳米氧化锡锑 20‑30、环氧大豆油6‑9、堇青石粉10‑12、硫磺2‑3、煅烧黄土5‑8、铬酸钡6‑8、气相二氧化硅7‑9、聚丙二醇二缩水甘油醚8‑10；所述的车辆用耐高温抗老化橡胶密封条材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将天然橡胶、三元乙丙橡胶、乙烯‑丁烯弹性体投入到捏合机中，在60‑70℃下混炼40‑50min，然后加入防老剂BLE、荷荷巴油、氯丙基三乙氧基硅烷、邻苯二甲酸二丁酯、硫代二甘酸二正丁酯、三乙醇胺、硬脂酸、促进剂DPTT，继续混炼10‑16min，得到混炼胶；（2）向捏合机的混炼胶中加入氧化锌、纳米氧化锡锑、环氧大豆油、堇青石粉、煅烧黄土、铬酸钡、气相二氧化硅、聚丙二醇二缩水甘油醚，在75‑80℃的温度下密炼30‑40min，然后升温至90‑110℃，抽真空使真空度为0.02‑0.04MPa，继续混炼40‑50min，然后降温至40℃以下，得到混合胶；（3）将混合胶置于开炼机中，加入硫磺等原料，在120‑140℃的温度下进行硫化处理，20‑30min后开炼至断面均匀，将温度降至55‑60℃进行排胶，即得到所需车辆用耐高温抗老化橡胶密封条材料。