[发明专利]一种聚乙烯表面接枝聚己二酸乙二醇酯制备锂电池隔膜的方法

摘要

本发明公开了一种聚乙烯表面接枝聚己二酸乙二醇酯制备锂电池隔膜的方法，属于锂电池隔膜制备技术领域。本发明的锂电池隔膜是通过选取聚乙烯、聚己二酸乙二醇酯和复合抗氧剂经高速搅拌混合，投入挤出机中挤出造粒，得共混预改性后的聚乙烯树脂颗粒，再将其加入下料斗中，经冷却、吹胀、卷曲成筒改性后，置于辐照瓶，真空状态下通入氩气，接枝聚己二酸乙二醇酯后经清洗、干燥后制得。本发明的有益效果是：该方法制备得到的锂电池隔膜安全性能高，使用寿命延长了原来的50%，对电解质亲和性较好；当内部短路时能提供更好的保护，过度充电时可提供充足的安全性，有较好的力学性能及热稳定性。

主权项

一种聚乙烯表面接枝聚己二酸乙二醇酯制备锂电池隔膜的方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）按重量份数计，选取75～95份的聚乙烯、4.5～24.5份的聚己二酸乙二醇酯和0.5份的复合抗氧剂，在高速混合机中以2000～2500r/min的速度高速混合，混合时间为10～15min；（2）将混合好的材料投入进双螺杆挤出机中进行挤出造粒，得到共混预改性后的聚乙烯树脂颗粒，将预改性后的聚乙烯树脂颗粒加入下料斗中，再从模头模口出来，经风环冷却、吹胀后，由稳泡架人字板牵引辊卷取，再将成品薄膜卷成筒，得聚乙烯薄膜；（3）将上述制备的聚乙烯薄膜置于的辐照瓶中，对其进行抽真空后，再通入氩气，将上述充满氩气的密闭辐照装置置于γ射线辐照源室中进行辐照，辐照时间为20～30min即得预改性的聚乙烯薄膜；（4）待辐照完成后，再将瓶中氩气气进行抽离，形成真空压力为‑0.08MPa，在负压状态下，按预改性的聚乙烯薄膜和聚己二酸乙二醇酯质量比为5:1的比例，加入聚己二酸乙二醇酯，并保证将预改性的聚乙烯薄膜浸没；（5）设置等离子射频频率，打开射频电源，使具有预改性的聚乙烯薄膜的辐照瓶处在射频两极的中间，打开射频电源后，在处理时外部电极间加上300～500kw的放电功率，处理瓶中氩气形成等离子体形态，处理时间为1～2min得预辐照等离子接枝处理后的聚乙烯薄膜；（6）打开装置取出预辐照等离子接枝处理后的聚乙烯薄膜，用去离子水进行冲洗聚乙烯薄膜3～5次，去除表面均聚物后，在真空下干燥3～5h，即得到一种聚乙烯表面接枝聚己二酸乙二醇酯锂电池隔膜。