[发明专利]中间相沥青纤维的连续纺丝方法在审
| 申请号： | 201510582096.1 | 申请日： | 2015-09-14 |
| 公开（公告）号： | CN105200542A | 公开（公告）日： | 2015-12-30 |
| 发明（设计）人： | 胡琪;孙海成;迟卫东;刘辉;王刚;杨阳锋;张鸿翔;康延涛 | 申请（专利权）人： | 陕西天策新材料科技有限公司 |
| 主分类号： | D01D5/08 | 分类号： | D01D5/08 |
| 代理公司： | 西安新思维专利商标事务所有限公司 61114 | 代理人： | 李罡 |
| 地址： | 710100 陕西省西*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | 本发明涉及中间相沥青纤维的连续纺丝方法。初生纤维强度低，沥青熔体从喷丝板挤出到固化成丝的长度很短，粘度变化大，纤维断裂容易发生在形变区，纤维禁不起较大的牵伸便断裂。本发明将中间相沥青磨碎后导入熔融釜中加热至熔融状态，在负压下脱除低熔点组分；待减压加热结束及管道加热完全后，通入氮气，打开球阀，并开启计量泵，使熔体从喷丝孔中挤出；通过环吹风装置使挤出细流，以合适的冷却速率固化，再通过卷绕机收丝上筒。本发明在熔融过程中，将原料沥青中低沸点的成分除去，减少了高温下纺丝产生的气泡导致断丝的现象；真空搅拌具有比较明显的脱泡效果；环吹风装置可以控制沥青熔体在不同的温度下剪切和拉伸。 | ||
| 搜索关键词： | 中间 沥青 纤维 连续 纺丝 方法 | ||
【主权项】：
中间相沥青纤维的连续纺丝方法，其特征在于：由以下步骤实现：步骤一：中间相沥青的减压加热：以中间相沥青为原料，使用研钵将中间相沥青磨碎，之后将中间相沥青导入熔融釜中，控温加热到310‑330℃，将中间相沥青加热至熔融状态；开启真空泵，使熔融沥青在负压下脱除低熔点组分；步骤二：沥青熔体的输送和挤出：将输送管道、计量泵及纺丝组件控温加热到310‑330℃，待减压加热结束及管道加热完全后，通入氮气，打开球阀，并开启计量泵，输送流量控制在3‑6cc/min，使熔体从喷丝孔中挤出；步骤三：沥青原丝的牵伸和卷绕：通过环吹风装置使挤出细流，以合适的冷却速率固化，再通过卷绕机收丝上筒。
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