[发明专利]色酚AS母液回收方法

摘要

一种色酚AS母液回收方法，以缩合锅母液、盐酸气为原料，母液回收反应器经喷射泵水箱与喷射泵相连，缩合锅产生的氯苯及盐酸气态混合物，经气液分离器分出氯苯，盐酸气进入母液回收反应器，空度-0.039Mpa；色酚AS母液水槽中来自缩合锅40-50℃母液，真空下进入AS母液回收反应器；所述的反应器夹套通入蒸汽，温度60-70℃、真空度-0.39Mpa开始反应，当pH=5-6或游离酸在1.5g/L时反应结束；反应中缩合锅盐酸气量不足，用2：3酸装置含硫酸的酸化废水使pH值达到规定范围；反应结束，母液回收反应器夹套内改为水冷却析出2：3酸，冷却温度为土33℃，2：3酸经真空过滤返至色酚AS生产装置。

主权项

一种色酚AS母液回收方法，以来自缩合锅的母液、盐酸气为原料，其过程和步骤如下：1）色酚AS母液回收反应器经喷射泵水箱与喷射泵相连，缩合锅产生的氯苯及盐酸的气态混合物，经气液分离器分离出氯苯，盐酸气进入母液回收反应器，真空度控制为‑0.039Mpa，每生产1吨色酚AS排放2.5吨色酚AS母液，母液中2：3酸含量为12.8克/升，色酚AS含量为0.8克/升；2）色酚AS母液水槽1中的来自缩合锅的40‑50℃母液在真空作用下进入AS母液回收反应器中，色酚AS与盐酸反应摩尔比为1：1； 3）接着，母液回收反应器夹套内通入蒸汽加热，控制温度60‑70℃、真空度‑0.39Mpa条件下开始反应，每次向母液回收反应器内加入8m³的母液，与0.1kg的盐酸反应，当pH=5‑6或游离酸在1.5g/L时反应结束；反应过程中来自缩合锅的盐酸气量不足时，用来自2：3酸装置含硫酸的酸化废水使pH值达到上述定范围内；反应结束后，母液回收反应器夹套内改为冷却水冷却析出2：3酸，当冷却温度达到土33℃时， 析出的悬浮2：3酸经真空吸滤器过滤提取作为生产色酚AS的原料返至色酚AS装置，最终污水达标并排放至吉化污水管网，再送至吉化污水厂集中处理。