[发明专利]一种用于制造变截面类工型复合材料制件的工装及制造方法

摘要

本发明涉及一种用于制造变截面类工型复合材料制件的工装及制造方法。采用的技术方案是工装由上阳模、下阳模、中间隔板和两侧的复合材料匀压板构成。制造方法，首先制作复合材料匀压板；然后将剪裁成固定尺寸的碳纤维预浸料铺叠在成型工装上，最后把铺叠好的各部分碳纤维预浸料从成型工装上转移到组合固化工装进行整体组合，并封装真空袋；密封完备的预浸料坯料在120‑180℃，0.3‑0.8MPa下固化成型1～3小时；冷却后，拆除复合材料匀压板、中间隔板、上阳模和下阳模，得到变截面类工型复合材料制件。本发明的制作工艺，可提高制件在固化过程中的压力传递效率，降低制件结构缺陷产生，保证制件的外形和内部质量。

主权项

一种变截面类工型复合材料制件的制造方法，其特征在于：采用用于制造变截面类工型复合材料制件的工装，包括如下步骤：1)制作复合材料匀压板；所述的匀压板是：金属板上铺叠碳纤维层，碳纤维层上粘贴橡胶层；制成两个左、右复合材料匀压板；2)将剪裁成型的碳纤维预浸料铺叠成型a)将碳纤维预浸料按上阳模主体的外形逐层铺叠至要求厚度，得上模铺层；b)将碳纤维预浸料按下阳模主体的外形逐层铺叠至要求厚度，得下模铺层；c)将碳纤维预浸料按左、右缘条主体的外形逐层铺叠至要求厚度，得左缘条铺层和右缘条铺层；d)将碳纤维预浸料按夹层结构的外形逐层铺叠至要求厚度，得夹层结构铺层；3)整体组合顺序：将中间隔板(300)安放在碳纤维预浸料铺放完成下模的定位部件Ⅳ(203)上，然后在中间隔板(300)上定位放置夹层结构铺层，按照上阳模(100)和下阳模(200)定位部件位置组合上模铺层和下模铺层，根据中间隔板位置定位组合两侧的左缘条铺层和右缘条铺层，最后按照复合材料匀压板定位销(204)位置定位安装左、右复合材料匀压板；4)将铺叠成型的工装，放入真空袋中，在120‑180℃，0.3‑0.8MPa下固化成型1～3小时；5)冷却后，拆除左、右复合材料匀压板、上阳模(100)、下阳模(200)和中间隔板(300)，得到变截面类工型复合材料制件；所述的用于制造变截面类工型复合材料制件的工装：由上阳模(100)、下阳模(200)和中间隔板(300)构成；所述的上阳模(100)是：由主体部件Ⅰ(101)、定位部件Ⅰ(102)、定位部件Ⅱ(103)和手柄部件(104)构成一体结构的上阳模主体；所述的下阳模(200)是：由主体部件Ⅱ(201)、定位部件Ⅲ(202)、定位部件Ⅳ(203)和复合材料匀压板定位销(204)构成一体结构的下阳模主体，下阳模主体安装在底板(206)上，下阳模底板(206)四个端角处设有便于工装转移的吊环(205)；中间隔板(300)与定位部件Ⅳ(203)活动连接；通过上阳模的定位部件Ⅰ(102)和定位部件Ⅱ(103)与下阳模的定位部件Ⅲ(202)和定位部件Ⅳ(203)配合，将上阳模(100)和下阳模(200)组合在一起。