[发明专利]葡萄糖结晶的优化方法

摘要

本发明公开了葡萄糖结晶的优化方法，在配料罐内，调节淀粉乳浓度及pH值，加入耐高温α-淀粉酶，经液化喷射器一次高压喷射、二次加酶连续液化反应，水解成液化淀粉液；液化淀粉液进入真空闪蒸冷却系统加入糖化酶，进入糖化罐进行糖化，糖化后出料经过微滤、超滤过滤脱色，再进入脱味吸附树脂去除异味，浓缩、结晶制得糖膏；加纯净水溶解结晶，通过纳滤过滤、再结晶、离心分离、干燥、筛分、包装。本发明使葡萄糖结晶工艺更为优化，整个过程没有废水、废物等环保问题，具有节能降耗环保的特点。

主权项

葡萄糖结晶的优化方法，其特征在于，包括下述的步骤：(1)在配料罐内，将淀粉乳浓度调至22‑25°Bé，调节pH值为5.5‑5.9，加入耐高温α‑淀粉酶，料液经液化喷射器一次高压喷射、二次加酶连续液化反应，水解成液化淀粉液；温度保持在80‑90℃；所述的耐高温α‑淀粉酶的加入量为：每吨淀粉干物质加入600‑700mLα‑淀粉酶；(2)液化淀粉液进入真空闪蒸冷却系统降温到55‑65℃保温，同时将pH值降到4.5‑5.3，加入糖化酶，进入糖化罐进行糖化，糖化到终点后，将料液喷射加热并降温70℃灭酶；所述的糖化酶的加入量为：每吨淀粉干物质加入500‑600mLα‑淀粉酶；(3)糖化后出料进入微滤过滤步骤，得葡萄糖的微滤透析液和滤渣，滤渣经干燥后作为饲料，过滤后清液进储罐，加入活性炭脱色1‑1.5h，脱色后微滤过滤，滤出活性炭；活性炭的加入量为：每吨物料加入5‑6kg活性炭；(4)对糖液二次脱色，脱色的条件是，加入活性炭的量为：每吨物料加入5‑6kg活性炭，脱色时间为0.5‑1h，脱色后通过超滤过滤得超滤透析液和超滤浓缩液；(5)经过超滤过滤后的超滤透析液进入脱味吸附树脂去除糖液中异味，再经过浓缩后制得葡萄糖浓缩液备用；(6)葡萄糖浓缩液进入一次结晶罐，结晶后制得糖膏；(7)将糖膏用纯净水溶解结晶，通过纳滤过滤得纳滤透析液，将其进入一次结晶罐，结晶后经离心机分离后，进入气流干燥器，干燥产品通过滚筒筛筛分，对合格产品进行成品包装。