[发明专利]一种机匣内表面防腐蚀处理方法有效
申请号: | 201510584474.X | 申请日: | 2015-09-15 |
公开(公告)号: | CN106521467B | 公开(公告)日: | 2019-02-01 |
发明(设计)人: | 李亮 | 申请(专利权)人: | 中国航发常州兰翔机械有限责任公司 |
主分类号: | C23C22/24 | 分类号: | C23C22/24;C23C22/78 |
代理公司: | 杭州聚邦知识产权代理有限公司 33269 | 代理人: | 王婷婷 |
地址: | 213000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及一种机匣内表面防腐蚀处理方法,该机匣内表面防腐蚀处理方法包括按照顺序依次采用有机溶剂、化学试剂、热水、冷水对机匣内外表面进行清洗,去除表面油脂;将机匣内外表面完全浸入盛有30‑40g/L二水合重铬酸钠、8‑12g/L二水合硫酸锰、1.8‑2.2g/L七水合硫酸镁的溶液的处理槽内,该处理槽设有进液口和出液口,在机匣内外表面完全浸入处理槽后,溶液自进液口流入处理槽,并通过机匣的内表面流向出液口,使得处理槽内的溶液保持流动性,得机匣内表面与溶液的反应更为充分,确保机匣内壁覆膜均匀;经本发明处理后的机匣,内外表面形成一层黑色的保护膜,该保护膜耐腐蚀性好,表面无挂灰,中性盐雾试验达150小时。 | ||
搜索关键词: | 一种 机匣内 表面 腐蚀 处理 方法 | ||
【主权项】:
1.一种机匣内表面防腐蚀处理方法,其特征在于,包括如下步骤:A.采用有机溶剂对机匣内外表面进行清洗;B.采用化学试剂去除机匣内外表面油渍;C.采用80‑100℃的热水对机匣内外表面进行清洗,去除残留的有机溶剂和化学试剂;D.采用10‑25℃的冷水清洗机匣内外表面;E.将机匣内外表面完全浸入处理槽,所述处理槽内盛有30‑40g/L二水合重铬酸钠、8‑12g/L二水合硫酸锰、1.8‑2.2g/L七水合硫酸镁的溶液,该溶液将机匣完全覆盖,该溶液的PH值为4‑5.5,温度为40℃‑50℃,浸泡60‑80分钟;F.将机匣取出,采用冷水清洗机匣内外表面;G.采用热水清洗机匣内外表面,并进行干燥、检验;步骤A中的有机溶剂为酒精或丙酮中的一种;步骤B中化学试剂为碳酸钠溶液;步骤E中,所述处理槽设有进液口和出液口,在机匣内外表面完全浸入处理槽后,所述溶液自进液口流入处理槽,并通过机匣的内表面流向出液口。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C22-00 表面与反应液反应、覆层中留存表面材料反应产物的金属材料表面化学处理,例如转化层、金属的钝化
C23C22-02 .使用非水溶液的
C23C22-05 .使用水溶液的
C23C22-70 .使用熔体
C23C22-73 .以工艺为特征的
C23C22-78 .待镀覆材料的预处理
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