[发明专利]一种负离子竹炭纤维纺织面料的制备方法

摘要

本发明涉及一种负离子竹炭纤维纺织面料的制备方法，属于纺织品加工技术领域。该方法首先取毛竹中间四节，将其劈开并剪断成竹篾，在阳光下曝晒至颜色发黄后，进行初步炭化，再通过两次升温，保温等步骤，形成竹炭材料；接着将上述生产竹炭材料在高效纳米球磨机中进行碾磨，形成纳米竹炭纤维颗粒，随后将活化的纳米竹炭纤维颗粒与CaCl₂等物质配比成竹炭纤维凝固浴浊液，最后将所需纺织的纤维通过竹炭纤维凝固浴浊液，最终形成竹炭纤维初生纤维，再经过拉伸、定型及干燥上油即可。本发明的有益效果在于：具有除菌，防虫和保健的功效；无机物负离子在纤维中的分散均匀，具有耐磨性和牢固性；制作工艺过程简单，所需成本低。

主权项

一种负离子竹炭纤维纺织面料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）取生长四年以上的毛竹，离根部1～2m处将其砍断，再距砍断处2～3m处取完整的四节，将其劈开并剪断成长为5cm，厚为2～3mm的竹篾，在阳光下曝晒20～30天，初步干燥至颜色发黄后，将竹篾收集置于100～150℃下烘干2～3h；（2）待竹篾烘干后，将其置于150～270℃马弗炉中进行初步炭化，控制时间为5～8h，待初步炭化后，再次以10℃/min的速率缓慢升温，待达到270～450℃，对其通入氮气至压力为1～2MPa后，保温使其完全炭化8～10h，形成竹炭，最后再以10℃/min的速率缓慢升温，待达到450～600℃后，将完全炭化后的竹炭保温煅烧3～5h，待煅烧完成后使其自然冷却至20～30℃即可值得竹炭材料；（3）将上述生产竹炭材料在高效纳米球磨机中进行碾磨，反复碾磨3～5h，形成粒径大小为5～10μm的纳米竹炭纤维颗粒，随后将制备的纳米竹炭纤维颗粒在700～900℃下活化2～3h；（4）按质量百分比计，选取5～10%的上述制备的纳米竹炭纤维颗粒，7～9%的CaCl₂，10～11%KCl和60～70%的水和8～10%的分散剂配比成竹炭纤维凝固浴浊液；所述的分散剂按重量份数计40～50份的三聚磷酸钠、10～25份的六偏磷酸钠和25～50份的焦磷酸钠混合分散剂；（5）将所需纺织的纤维通过竹炭纤维凝固浴浊液，最终形成竹炭纤维初生纤维，再经过拉伸、定型及干燥上油，即可纺织形成一种负离子竹炭纤维纺织面料。