[发明专利]一种在低温环境下工作齿轮的加工方法

摘要

本发明公开了一种在低温环境下工作齿轮的加工方法，包括以下步骤备料→粗车→正火→精车→滚齿→钳→渗碳淬火→深冷循环处理→内外磨→磨齿→检验→入库待装配，同时选用12CrNi3为齿轮材料。由于在渗碳淬火工序之后增加一道深冷循环处理工序，从而使所加工出的零件在温度变化的情况下变形极小，不会因环境变化导致干涉或卡死，产品而耐磨，使用寿命长，能满足齿轮在温度较低等复杂工作环境下工作。

主权项

一种在低温环境下工作齿轮的加工方法，其特征在于包括以下步骤：（1）粗加工：下料后进行粗车加工，将齿轮的外形加工成形，预留1～1.5mm的精加工余量；（2）正火处理：将齿轮放入正火炉中，加热至910℃～940℃，保温3小时后空冷；（3）精加工：将齿轮外形加工至图尺寸，需要精加工的内孔和配合面预留0.15～0.2mm加工余量；（4）滚齿：采用滚齿工艺将齿轮的轮齿加工成型，并为后续的磨齿加工预留0.2～0.25mm磨削余量；（5）渗碳：将齿轮放入渗碳炉中，加热炉内升温至900℃～930℃，通入丙烷，保温3小时，然后通过淬火油冷却后采用160℃～180℃回火处理，控制表面硬度在HRC60～62，有效渗碳层深达0.7～0.9mm；（6）深冷循环处理：是将渗碳处理工序处理后的齿轮放入深冷设备中以每分钟降2℃的冷却速率降温至‑60℃～‑100℃，保温2小时后把齿轮从深冷设备中取出，放入至烘箱中加热至140℃～160℃，保温1小时后空冷至常温，再放入到深冷设备中以每分钟降2℃的冷却速率降温至‑60℃～‑100℃，保温2小时后，把齿轮从深冷设备中取出，放入至烘箱中加热至140℃～160℃，保温1小时后空冷至常温；（7）磨齿：将齿轮磨削至最终要求精度；（8）检验及入库：按图纸要求检验，合格的齿轮油封包装后入库处理。