[发明专利]一种利用氰化尾渣再选铜铅硫后的废渣制砖的方法

摘要

本发明涉及一种利用氰化尾渣再选铜铅硫后的废渣制砖的方法，包括降硫、除氰、消化反应、成型及蒸养、切割胚体、高压蒸养等步骤，本发明的有益效果是：1)本发明的方法制得的加气砖具有大量的气孔和微孔，具有良好的保温隔热性能，抗压强度高；2)工艺流程简单，原料廉价易得，易于实现；3)变废为宝，提高资源利用率，减少环境的污染。

主权项

一种利用氰化尾渣再选铜铅硫后的废渣制砖的方法，其特征在于，包括如下步骤：1)降硫：将多级分段再选铜铅硫精矿后产生的废渣打入调浆槽内调制为浓度40～50wt％的矿浆，将所得矿浆打入高效螺旋溜槽，在重力及离心力的作用下产出高品位硫精矿和硫含量﹤2wt％的尾矿，所得高品位硫精矿作为焙烧金精矿配矿原料生产硫酸；2)除氰：步骤1)中所得的硫含量﹤2wt％的尾矿经调浆槽调制为矿浆，向其中加入焦亚硫酸钠和双氧水，调制体系pH为2～4,搅拌充分反应除氰，脱水压滤得到脱水废渣；3)消化反应：将步骤2)中所得脱水废渣按如下重量比配料,脱水废渣：70～73wt％、石灰：1～3wt％、水泥：2～4wt％、铝粉：0.1～0.3wt％、水余量,将所得混合物搅拌均匀，混合消化反应，得到加气块标准的浆料；4)成型及蒸养：将步骤3)中所得的浆料浇注于坯模内，于40～50℃温度下发泡30～45分钟得到成型胚体，将所得胚体吊放到蒸养室内于45～55℃蒸养3～4小时得到生砖坯体；5)切割胚体：将步骤4)中所得的坯体脱模后，放到切割机上削边、切割得到砌块坯砖，切割所得边料收集于集料斗内经运输带返回步骤3)；6)高压蒸养：将步骤5)中所得的砌块坯砖置于高压蒸压釜内蒸养，设置温度为190～220℃，压力10～12Mpa,经8～12小时蒸养后撤压将压力控制为5～7Mpa,温度设置为150～180℃，蒸养1～2小时后进行二次撤压将压力控制为1～2Mpa,温度设置为100～120℃蒸养1～2小时后将压力变换为大气压，温度降为40℃后通过轨道车出釜得成品砖。