[发明专利]一种NBR/MXDP耐高温高耐磨橡胶材料的制备方法

摘要

一种NBR/MXDP耐高温高耐磨橡胶材料的制备方法，涉及一种橡胶材料的制备方法，配比例以重量计，其组分包括丁腈橡胶3345 100份、耐磨剂 1‑14份、炭黑 50‑60份、硫化活性剂 6‑8份、防老剂 1‑3份、软化剂 4‑6份、交联剂 2‑3份、助交联剂 0.5‑1份、增塑剂 1‑20份。将丁腈橡胶加入到165℃的转矩流变仪中；将转矩后的丁腈橡胶与三元尼龙混合物在开炼机上薄通，然后依次加入氧化锌、硬脂酸、软化剂、防老剂，防护蜡，混炼均匀后依次加入炭黑、增塑剂，进一步混炼最后加入DCP、TAIC；之后将混炼胶打包，混合均匀下片待用，硫化，冷却，即得到NBR/MXDP硫化胶。本发明通过三元尼龙的使用，使硫化胶的拉伸强度及耐磨性提高。

主权项

一种NBR/MXDP耐高温高耐磨橡胶材料的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下混炼胶及其硫化胶过程：（1）先将丁腈橡胶3345加入到165℃的转矩流变仪中，转1分钟，然后加入三元尼龙，转8分钟后取出待用；（2）将转矩后的丁腈橡胶3345与三元尼龙混合物在开炼机上薄通3次，然后依次加入氧化锌、硬脂酸、古马隆、防老剂NAPM，防护蜡，混炼均匀后依次加入炭黑N234、LNBR，进一步混炼最后加入DCP、TAIC；之后将混炼胶打包12次，混合均匀下片，停放24小时待用；（3）将停放24小时的胶片返炼重新下片，留以待用；（4）将步骤（3）中的返炼胶放到平板硫化机上进行硫化，温度控制在160℃，硫化时间用硫变仪测得而定；到达时间后，取出硫化胶，将其自然冷却，即得到NBR/MXDP硫化胶，用于测定力学性能；所述橡胶材料的配比以重量计：丁腈橡胶3345 100份、炭黑N234 55份、氧化锌 4份、硬脂酸 1.5份、防老剂NAPM 2份、古马隆 5份、DCP 2.5份、TAIC 0.8份、防护蜡 1份、LNBR 4份、三元尼龙 6份。