[发明专利]手表壳体制造方法

摘要

本发明公开了一种手表壳体制造方法，包括以下步骤：a.进料检验：检验原料，检查原料中的有害物质、元素含量和收缩率；b.注塑工艺：将原料放入注塑机中进行注塑，注塑完成后获得表壳毛坯品；c.催化脱脂工艺：将表壳毛坯品的表壳圆面朝上，摆放在高铝板上，然后在摆放到催化盘上，然后放入催化炉中，通酸一定时间，对表壳毛坯品进行催化；d.烧结工艺:将催化完成后的表壳毛坯品圆面朝上放置在高铝板上，通过连续炉烧结，烧结完成后得到手表壳体成品；e.整形检验包装工艺：对步骤d获得的手表壳体成品在整形机上进行整形，整形完成后检验包装入库。通过上述方式，本发明手表壳体制造方法，能够提高表壳的生产精度，工艺简单，制造效率高。

主权项

1.一种手表壳体制造方法，其特征在于，包括以下步骤：a.进料检验：检验原料，检查原料中的有害物质、元素含量和收缩率；b.注塑工艺：将原料放入注塑机中进行注塑，注塑完成后获得表壳毛坯品，表壳毛坯品重量为27.7‑28.2g，密度为5.45‑5.55g/cm3， 注塑机的注射压力为120±10bar，注射速度为55±10cm/s，注射时间为1.0±0.2s，保压压力为60±10bar，保压时间1±0.2s，模温为120±10℃；c.催化脱脂工艺：将表壳毛坯品的表壳圆面朝上，摆放在高铝板上，然后在摆放到催化盘上，摆件数量为80pcs/催化盘，通酸时间为150min，然后放入催化炉中，通酸一定时间，对表壳毛坯品进行催化，催化完成后的表壳毛坯品失重率≥7.1%，并且满足破坏性试验要求；d. 烧结工艺:将催化完成后的表壳毛坯品圆面朝上放置在高铝板上，通过连续炉烧结，烧结完成后得到手表壳体成品，烧结炉的烧结温度为1337‑1360℃，烧结得到的手表壳体成品密度为7.8‑7.9 g/cm3；e.整形检验包装工艺：对步骤d获得的手表壳体成品在整形机上进行整形，整形机的整形压力为0.4‑0.5Mpa，时间为0.4‑0.6s整形完成后检验包装入库。