[发明专利]一种改善TRIP钢表面质量的加工方法

摘要

本发明提供一种改善TRIP钢表面质量的加工方法，工艺步骤为：（1）按照重量百分比为：C：0.10~0.25%；Mn：1.0~4.0%；Si：≤0.5%；Al：1.0~5.0%；Cr≤0.1%；P：≤0.01%；S≤0.01%；其余为Fe和其它不可避免杂质的化学成分选配原料冶炼TRIP钢，开坯成钢板；（2）将钢板轧制至4mm；（3）将钢板轧制至1mm；（4）将钢板进行退火；（5）将步骤（4）的高铝TRIP钢板进行等温淬火。本发明方案将高铝TRIP钢板的退火温度设定在TRIP钢A_c3以上、液相温度以下，改善了传统TRIP钢热处理温度只能局限在A_c1~A_c3之间导致的退火工艺窗口较窄的缺点。

主权项

一种改善TRIP钢表面质量的加工方法，其特征在于按照以下工艺步骤进行：（1）按照重量百分比为：C：0.10~0.25%；Mn：1.0~4.0%；Si：≤0.5%；Al：1.0~5.0%；Cr≤0.1%；P：≤0.01%；S≤0.01%；余量为Fe和其它不可避免杂质的化学成分选配原料，采用中频真空感应炉在1500~1600 ℃冶炼TRIP钢，之后将TRIP钢铸锭开坯成厚度为50 mm的钢板；（2）采用两辊可逆式热轧机将TRIP钢板轧制至4mm，工艺参数为：加热温度为1150~1250℃，终轧温度为930~970℃，道次压下量为10~50%，经5~7道次轧制至目标厚度；（3）采用四辊不可逆式冷轧机将步骤（2）的TRIP钢板轧制至1mm，工艺参数为：道次压下量为10~40%，经5~10道次轧制至目标厚度；（4）将步骤（3）的高铝TRIP钢板在箱式加热炉中进行退火，工艺参数为：退火温度为800~1000℃，保温时间为3~30min；（5）将步骤（4）的高铝TRIP钢板在盐浴炉中进行等温淬火，工艺参数为：淬火温度为400~450℃，保温时间为3~30min，空冷至室温，得到组织为铁素体+贝氏体+残余奥氏体的高铝TRIP钢。