[发明专利]一种连续制备半固态浆料的工艺及设备

摘要

本发明公开了一种连续制备半固态浆料的工艺，包括预热盛浆容器，舀取熔融合金，搅拌、冷却熔融合金，制得半固态浆料等步骤，该工艺可连续生产半固态浆料，本发明还公开了一种适用于该工艺的半固态浆料生产设备，包括盛浆容器、通油管路、搅拌棒、搅拌电机、金属管、油温机、第一测温电偶和第二测温电偶等结构，其中，搅拌棒的速度被设置为300～900转每分钟，油温机被设置为在不同的工艺步骤提供不同温度的导热油，盛浆容器可直接运输原料或浆料。该工艺及设备制浆效率高，可应用于工业生产，解决了半固态流变压铸连续生产过程中浆料供应的问题。

主权项

一种连续制备半固态浆料的工艺，其特征在于，包括以下步骤：1S预热盛浆容器：向设置在盛浆容器壁中的通油管路通入导热油，预热盛浆容器，使盛浆容器的温度达到225～235℃；2S舀取熔融合金：使用预热后的盛浆容器从保温炉中舀取熔融合金，其中，熔融合金的温度为675～685℃；3S搅拌，冷却熔融合金：当熔融合金的温度自然降温为660～670℃时，将搅拌棒放入盛浆容器，并使搅拌棒伸入到熔融合金中进行搅拌，搅拌棒的搅拌速度为300～900转每分钟；同时，向盛浆容器壁中的通油管路通入导热油，导热油的流动速度为1～2m/s，降低熔融合金的温度；4S制得半固态浆料：制得温度为608±5℃的半固态浆料，停止搅拌并将搅拌棒升起，移出盛浆容器；5S将步骤4S中的半固态浆料倒入压铸机熔杯中，使得半固态浆料进行压铸处理；其中，所述步骤1S中导热油的温度为275～285℃，所述步骤3S中导热油的温度为55～65℃；重复步骤1S～5S。