[发明专利]一种氧化铝生产中三水铝石矿的溶出工艺方法

摘要

本发明公开一种氧化铝生产中三水铝石矿的溶出工艺方法，取消了预脱硅工序，将磨制好的矿浆加热到100℃，可确保加热设备基本不结疤；同时将后加循环碱液加热到一定温度，确保混合矿浆温度达到溶出温度；将混合矿浆进行足够的停留时间，矿浆的脱硅和溶出同时进行；保温溶出后的矿浆经过三或四级自蒸发，第一级乏汽加热矿浆，其余二或三级乏汽加热后加循环碱液；将新蒸汽冷凝水进行两级利用，第一级加热经过料浆自蒸发乏汽加热后的循环碱液，第二级加热参与磨矿的循环碱液。本发明通过改进溶出工艺，降低了投资；加热设备基本不结疤，提高了溶出运转率；减少加热设备碱脆腐蚀；整个流程中蒸汽、水的热量得到充分利用。

主权项

1.一种氧化铝生产中三水铝石矿的溶出工艺方法，是一种改进的双流法溶出工艺，其特征在于：取消了溶出前的单独预脱硅，将矿石的脱硅和溶出过程同时进行；磨制好的矿浆和另一部分循环碱液分别加热，然后将这两部分进行混合达到溶出温度；溶出用新蒸汽采用压力为1.2MPa或更高的饱和新蒸汽，混合矿浆的溶出温度控制在150℃，溶出时间为60min，溶出后的料浆进行三或四级闪蒸；所述磨制后的矿浆为：将部分循环碱液单独加热，然后再与三水铝石矿进行混合磨制好的矿浆；部分循环碱液和三水铝石矿磨制后的混合矿浆固含控制在600-1000g/l，称之为矿浆流；单独加热的循环碱液，称之为碱液流，温度控制在180℃，可确保加热设备基本不会碱脆腐蚀；矿浆流加热后的矿浆温度控制在100℃，可确保加热设备基本不结疤。