[发明专利]滚筒和微波联合杀青用于生产茅香型茶叶的新工艺

摘要

本发明公开了一种滚筒和微波联合杀青用于生产茅香型茶叶的新工艺，包括喷洒装置包括喷洒箱体，喷洒箱体内设置有上、下平行相对布置的用于输送茶叶的第一、二喷洒输送带，第一喷洒输送带的卸料端和第二喷洒输送带的进料端均位于喷洒箱体的内部，第一喷洒输送带的进料端和第二喷洒输送带的出料端分别延伸至喷洒烘箱两端部的外侧，第一、二喷洒输送带的上方分别设置有安装支架，安装支架上安装有喷雾机构；上述方法制取的绿茶，其条形紧凑平舒，色泽翠绿匀润，香气为茅香淡雅型，汤色碧绿明亮，茶汤鲜爽醇甘，为绿茶中精品。

主权项

一种滚筒和微波联合杀青用于生产茅香型茶叶的新工艺，包括如下操作步骤：摊放：将采摘的一芽一叶和一芽二叶的初展鲜叶放置于摊放装置上进行摊放直至茶叶颜色开始转暗，摊放过程中翻动鲜叶；初烘：摊放后将茶叶置于125～130℃的烘箱内，热风翻动干燥4～5min；烫青：初烘后将茶叶投入烫青装置中烫青处理50～55s，控制热水温度为90～95℃，烫青后将茶叶输送至晾干装置晾干；杀青：晾干后将茶叶放入滚筒杀青机内120～130℃一级杀青处理2～2.5min；将一级杀青后的茶叶放入摊凉装置上，室温摊凉10～15min，将摊凉后的茶叶输送至微波杀青机进行二次杀青，二次杀青时间1.8～2min；理条、烘干：将茶叶置于理条机中进行理条、理条结束后茶叶在第一烘箱内先140℃进行一级烘干处理至茶叶的含水率降至25％，一级烘干处理结束后通过喷洒装置向茶叶中喷洒茅香提取液，喷洒茅香提取液后茶叶在第二烘箱内90℃二级烘干处理，直至含水率降至3～5％；冷藏熟化：烘干后将茶叶置于冷藏装置中0～5℃、冷藏熟化1个月；提香、包装:再将冷藏熟化后的茶叶放入提香机内85℃提香25min，提香结束后冷却真空包装。第一烘箱包括第一烘干箱体，第一烘干箱体内设置有上、下平行相对布置的用于输送茶叶的第一、二、三烘干输送带，第二烘干输送带的两端均位于第一烘箱内，第一烘干输送带的卸料端和第三烘干输送带的进料端均位于第一烘干箱体的内部，第一烘干输送带的进料端和第三烘干输送带的出料端分别延伸至第一烘箱两端部的外侧，第一烘干箱体内设置有水平布置的第一集流板和第一布流板，第一集流板位于第一烘干输送带的上侧，第一布流板位于第三烘干输带的下侧，第一、二、三烘干输送带的下侧分别设置有第一均流板，第一均流板的上板面上均匀设置第一电加热管，第一集流板、第一布流板、第一均流板均为孔板构成，第一、二烘干输送带卸料端的外侧分别设置有对茶叶进行翻料的第一翻料机构，第一翻料机构包括倾斜布置的第一布料板，第一布料板的高度沿第一烘干输送带或第二烘干输送带的输送方向逐渐增大，第一布料板的板面分别与茶叶在第一、二烘干输送带卸料端下落的路径相交布置；第一布料板的倾斜角度为45～60°，第一布料板的下端距其下侧相邻烘干输送带的输送面的间距为2.5～3.5cm，第一、二烘干输送带的卸料端还分别设置第一气管，第一气管分别沿第一、二烘干输送带的宽度范围布置，第一气管与第一鼓气装置相连接，第一气管的管身上间隔设置有用于喷气的第一气嘴，第一气嘴的吹气方向为斜向下且指向靠近第一布料板下端的一侧，第一布料板为波浪板构成；第一、二烘箱的结构相一致，第二烘箱内三个第一均流板上安装的第一电加热管的功率由上至下逐渐减小；杀青装置包括依次设置的滚筒杀青装置和微波杀青机，滚筒杀青装置和微波杀青机之间设置有摊凉竹匾；微波杀青机包括第三箱体，第三箱体内设置有上下水平相对布置的上、下输送带，上、下输送带的输送方向相反，上输送带的进料端和下输送带的出料端位于第三箱体的同一端部外侧，上输送带的卸料端和下输送带的进料端位于第三箱体的内部，下输送带的进料端延伸至上输送带卸料端的外侧，第三箱体内设置有水平布置的集风板和布风板，集风板位于上输送带的上侧，布风板位于下输送带的下侧，集风板和布风板均为孔板构成，上、下输送带之间设置有微波发生器，第三箱体的上顶壁和下底壁上分别设置集风口和送风口，集风口和送风口之间通过风送管道相连接，风送管道上设置有除湿机和第三风机，上输送带卸料端的外侧设置有倾斜布置的翻料板，翻料板靠近上输送带一端的高度小于另一端的高度，翻料板与茶叶在上输送带卸料端下落的路径相交布置，翻料板的下端与下输送带的输送面呈隔离状布置。