[发明专利]一种高炉炮泥混合料

摘要

本发明涉及一种高炉炮泥混合料，所述高炉炮泥由以下重量份的组分组成铝铬尖晶石15～25份；钇莫来石5～10份；煤矸石生矿15～20份；煤矸石煅烧熟矿15～20份；复合粘土5～15份；改性镁铁铝尖晶石粉；碳素电阻料粉10～30份；五氧化二钒10～15份，沥青粉5～8份；纳米纤维素1‑2份；外加结合剂12～14份，增稠剂5～15份。使用本发明后，出铁口得到维护，高炉生产正常，炮泥价格下降，为企业及用户都节约了成本，可以彻底改变目前高炉炉前铁口变浅，炮泥污染严重，成本高等问题。

主权项

一种高炉炮泥混合料，其特征在于：所述高炉炮泥由以下重量份的组分组成：铝铬尖晶石：15～25份；钇莫来石：5～10份；煤矸石生矿：15～20份；煤矸石煅烧熟矿：15～20份；复合粘土：5～15份；改性镁铁铝尖晶石粉；碳素电阻料粉：10～30份；五氧化二钒：10～15份，沥青粉：5～8份；纳米纤维素1‑2份；外加结合剂：12～14份，增稠剂：5～15份，所述的一种高炉炮泥混合料的制备方法如下：采用下列工艺方法制得：将所有上述原料放入行星式炮泥混合机中，先混合20分钟；然后加入结合剂总量的85％，湿碾20分钟；加入剩下的15％结合剂，再湿碾20分钟；经过炮泥切片机切片，然后经挤泥机，挤泥成型，装入包装袋，即为成品；挤泥温度设定为65℃，所述外加结合剂为改性低苯并芘焦油，所述的增稠剂为钒铁矿和氧化铜的重量比1：1混合物，所述的改性镁铁铝预合成尖晶石细粉为220目，化学组成为氧化镁10％，氧化铁35％，氧化铝53％，氧化锆2％，所述的复合粘土为膨润土和苏州泥的混合物，所述的行星式炮泥混合机包括粉碎机构、预混合机构和混合输送装置，所述的粉碎机构包括粉碎箱体(1)、粉碎轮(7)、第一转动轴(9)、第一电机和弧形挡板(8)，所述的弧形挡板(8)位于粉碎轮(7)外侧，所述的粉碎箱体(1)上开设有进料口(4)和出料口(5)，所述的进料口(4)和出料口(5)分别位于弧形挡板(8)的上下两端，所述的粉碎轮(7)套装在第一转动轴(9)上，所述的第一转动轴(9)与第一电机相连，所述的预混合机构连接在粉碎箱体(1)的出料口(5)处，所述的预混合机构连接在混合输送装置的上方，所述的混合输送装置包括混合输送箱体(3)、第二转动轴(15)、第二电机(14)、螺旋叶片，所述的预混合机构连接在混合输送箱体(3)的上方，所述的第二转动轴(15)位于混合输送箱体(3)内，所述的螺旋叶片套装在第二转动轴(15)上，所述的第二转动轴(15)与第二电机(14)相连，所述的混合输送箱体(3)的下方设置有出口(6)，所述出口(6)的侧壁上设置有炮泥抽样装置(18)，所述的预混合机构包括漏斗状振动箱体(2)、电磁阀(11)和激振器(13)，所述的电磁阀(11)和激振器(13)分别设置在漏斗状振动箱体(2)的底部，所述的漏斗状振动箱体(2)通过电磁阀(11)与混合输送箱体(3)相连通，所述的漏斗状振动箱体(2)的底部上方还设置有积料插板(12)，所述的螺旋叶片是由正螺旋叶片(16)和反螺旋叶片(17)所组成，所述的正螺旋叶片(16)有十二片，所述的反螺旋叶片(17)有五片。