[发明专利]一种超细结构等静压石墨的制备方法

摘要

本发明公开了一种超细结构等静压石墨的制备方法，包括以下步骤：将煅后石油焦或沥青焦破碎到1mm以下，粉碎至5-10μm后预热到100-150℃，再与液态熔融沥青经强力混捏、冷却、破碎、二次磨粉，等静压成型后的坯体进行热处理得到炭坯体；对炭坯体用低喹啉中温煤沥青浸渍处理，以5-10℃/h升温至1000-1200℃，最后进行石墨化处理，得到超细结构的等静压石墨。本发明方法制备的超细结构等静压石墨具有结构致密、均匀性好、机械强度高、各向同性度高、生产成本低、生产周期短等特点。

主权项

一种超细结构等静压石墨的制备方法，其特征在于包括以下多个步骤：S1：将煅烧处理过的石油焦或沥青焦，经锤式破碎机粗破到1mm及以下，再经气流磨粉碎成5‑10μm的焦粉，作为骨料；S2：将所述作为骨料的焦粉预热到100‑150℃，再与粘结剂煤沥青在150‑180℃的环境温度下强力混合1‑3小时，自然冷却后经锤式破碎机破碎至3mm以下，再用机械磨制得60μm以下的压粉；S3：将所述压粉装入橡胶质模具，密封后在100‑140MPa压力下等静压成型，制成生坯；S4：将所述生坯以1‑5℃/h的升温速率升温至950‑1150℃，得到炭坯体；S5：对所述炭坯体进行浸渍处理，浸渍温度260‑350℃，浸渍压力1.3‑3.0MPa，浸渍时间2‑6h；S6：将浸渍处理后的炭坯体以5‑10℃/h的升温速率升温至1000‑1200℃，最后进行石墨化处理，石墨化温度为2800‑3000℃，最高温度下保温2‑6h，自然冷却至120℃以下出炉，完成材料的制备，得到超细结构的等静压石墨。