[发明专利]一种焦化尾气净化方法

摘要

本发明涉及焦化尾气净化方法，其特征在于包括下述步骤焦化尾气被蒸汽喷射器抽吸加压送至冷凝分离器中冷却分液，除去水蒸气及大分子烃类，不凝气与来自吸收塔下塔的防冻甲醇混合后进入分液罐，分离出吸收了硫化物的甲醇以及焦化尾气中的凝结物，不凝气进入吸收塔下塔的塔底甲醇内，以鼓泡方式向上流动，与从吸收塔下塔的上部进入的甲醇逆流接触，进一步除去残留在不凝气中的有害物质后，进入吸收塔上塔除去小分子烃等物质后放空；吸收塔下塔排出的甲醇分为两股，其中第一股作为防冻甲醇，第二股与新鲜的贫甲醇混合作为洗涤甲醇。

主权项

一种焦化尾气净化方法，其特征在于包括下述步骤：来自冷焦水热水罐温度为90℃～100℃、绝对压力为80KPa～90KPa的焦化尾气被蒸汽喷射器(3)抽吸加压至0.05MPa(G)～0.15MPa(G)，进入冷凝分离器(1)，焦化尾气走冷凝分离器的壳程，冷凝分离器壳程底部有分离储液空间，循环冷却水走冷凝器分离器的管程；焦化尾气在冷凝分离器内冷却至30℃～35℃，焦化尾气中的水蒸气及大分子烃类被凝结析出后在冷凝分离器(1)的底部富集，经凝液泵(2)送回延迟焦化进一步处理；从冷凝分离器(1)排出的分液后的焦化尾气与来自吸收塔下塔的温度为‑25℃～‑28℃、压力为1.5～2.5MPa(G)的防冻甲醇混合，得到温度为‑25～‑10℃的焦化尾气进入分液罐(7)，分离出吸收了硫化物的甲醇以及焦化尾气中的凝结物，分液罐底部的液相通过富液泵(8)抽出送去生化处理；从分液罐(7)分离出的不凝气进入吸收塔下塔(4)的塔底甲醇内，以鼓泡方式向上流动；所述吸收塔下塔(4)为塔板结构，温度为‑28℃～‑30℃的洗涤甲醇从吸收塔下塔的上部进入吸收塔下塔，与不凝气逆流接触，不凝气中的硫及苯系物被甲醇进一步吸收后，进入吸收塔上塔(5)；吸收塔下塔排出的甲醇分为两股，其中第一股作为所述的防冻甲醇与焦化尾气混合，对焦化尾气进行初步的洗涤；第二股与新鲜的贫甲醇混合并换热至‑28℃～‑30℃作为洗涤甲醇从吸收塔下塔上部进入吸收塔下塔；所述第一股与第二股的流量比为1:20～1:100；所述吸收塔上塔(5)为填料塔，装填有活性炭填料；所述不凝气流经吸收塔上塔，被吸收塔上塔内填料进一步吸附掉小分子烃类及其余有害物质后，从吸收塔顶部作为放空气排出；控制吸收塔下塔(4)的操作压力为0.02～0.10MPa(G)。