[发明专利]一种电解铝打壳控制方法

摘要

本发明介绍了一种电解铝打壳控制方法，智能控制柜根据接受的电解质电压反馈信号和排气气压反馈信号控制打壳气缸的动作，接收的电解质电压反馈信号在控制打壳气缸的动作上优于排气气压反馈信号，电解质电压反馈信号在正常范围内，按照电解质电压反馈信号控制；电解质电压反馈信号在正常范围内，按照排气气压反馈信号控制。本方法当监测到打壳结果不正常时，二次加打，提高打壳成功率，降低堵料率，降低巡查强度；气缸打击锤头接触到电解质液面后，电解质液面的反馈电压正常，智能控制柜随即结束打壳动作，节约用气量，节能减排；节约了施工成本和难度，实现了一体化集成作业。

主权项

一种电解铝打壳控制方法，其特征是：通过在打壳气缸的活塞杆上设置电压传感器，用于在打击锤头接触电解质时，测量电解质的电压；在打壳气缸无杆腔的排气口处设置气动压力传感器，用于监测打壳气缸无杆腔的排气气压；电压传感器和气动压力传感器分别将电解质电压反馈信号和排气气压反馈信号传输至智能控制柜进行控制；智能控制柜根据接受的电解质电压反馈信号和排气气压反馈信号控制打壳气缸的动作，接收的电解质电压反馈信号在控制打壳气缸的动作上优于排气气压反馈信号，电解质电压反馈信号在正常范围内，按照电解质电压反馈信号控制；电解质电压反馈信号在非正常范围内，按照排气气压反馈信号控制；工作过程为：A、启动智能控制柜发出打壳信号，通过电磁换向阀控制打壳气缸的活塞杆伸出，打击锤头打击电解质；B、电压传感器在打击锤头接触电解质时，测量电解质的电压，并将测得的电解质电压反馈信号传输至智能控制柜；C、智能控制柜接收电解质电压反馈信号并将该信号与预设的电解质电压正常信号范围进行对比；D、在电解质电压反馈信号处于预设的电解质电压正常信号范围时，发出结束打壳信号至电磁换向阀，控制打壳气缸的活塞杆缩回至初始状态，完成打壳动作；E、在电解质电压反馈信号未处于预设的电解质电压正常信号范围时，智能控制柜开始判断气动压力传感器反馈信号，当通过气动压力传感器反馈信号监测到气缸无杆腔有气体排出时，智能控制柜发出打壳控制信号继续打壳，直到传感器反馈信号监测到气缸无杆腔无气体排出时，智能控制柜结束打壳控制信号，完成一次打壳过程；F、智能控制柜发出二次打壳控制信号，通过电磁换向阀控制打壳气缸的活塞杆伸出，打击锤头打击电解质；电压传感器在打击锤头接触电解质时，测量电解质的电压，智能控制柜接收电解质电压反馈信号并将该信号与预设的电解质电压正常信号范围进行对比；电解质电压反馈信号处于预设的电解质电压正常信号范围时，发出结束打壳信号至电磁换向阀，控制打壳气缸的活塞杆缩回至初始状态，完成打壳动作；G、在电解质电压反馈信号未处于预设的电解质电压正常信号范围时，持续接收排气气压反馈信号并将该信号与预设值进行比较，智能控制柜开始判断气动压力传感器反馈信号，当通过气动压力传感器反馈信号监测到气缸无杆腔有气体排出时，智能控制柜发出打壳控制信号继续打壳，直到传感器反馈信号监测到气缸无杆腔无气体排出时，智能控制柜结束打壳控制信号，完成二次打壳过程；H、智能控制柜自动发出下一次打壳控制信号，开始下一次的打壳动作，重复进行动作F、G，直到电解质反馈电压信号恢复到正常电压范围内；I、智能控制柜在控制上述动作重复预定次数后，如果电解质电压反馈信号未处于预设的电解质电压正常信号范围，控制设备停机或者控制报警装置报警，等候人工处理。