[发明专利]一种离心铸造双金属复合环件热辗扩成形工艺

摘要

一种离心铸造双金属复合环件热辗扩成形工艺，属于环件辗扩加工技术领域，其特征在于包括以下工艺步骤：1）等温加热；2）将加热的双金属复合环坯放置在径轴向辗环机上；3）确定成形辊与环坯的接触关系；4）驱动辊带动双金属环坯和芯辊作旋转运动，同时芯辊沿着环坯径向作直线进给运动，端面锥辊只保持旋转运动而不沿轴向进给，使双金属环坯持续产生壁厚减小、直径扩大和截面轮廓成形的连续局部塑性变形；5）当达到双金属复合环件外径的预设值时，由导向辊发出信号，芯辊停止进给，辗扩完毕。本发明优点是缩短工艺流程、减小设备投资、节能、节材；同时，复合环件交界面塑性变形充分，结合强度高，力学性能好、使用寿命长。

主权项

一种离心铸造双金属复合环件热辗扩成形工艺，其特征在于包括以下工艺步骤：1）对通过离心铸造工艺获得的双金属复合环坯进行等温加热，加热温度为1220~1250℃，保温时间8~10h；2）采用机械手将加热的双金属复合环坯放置在径轴向辗环机上；3）确定成形辊与环坯的接触关系：驱动辊与环坯外层的外表面接触并保持外切，芯辊与环坯内层的内表面接触并保持内切；4）驱动辊带动双金属环坯和芯辊作旋转运动，同时芯辊沿着环坯径向作直线进给运动，起消除宽展和鱼尾缺陷作用的端面锥辊只保持旋转运动而不沿轴向进给，使双金属复合环坯持续产生壁厚减小、直径扩大和截面轮廓成形的连续局部塑性变形；辗扩工艺起始温度为1180~1200℃，辗扩时间6~7min，控制辗扩终了温度为870~900℃；辗扩前后轴向高度尺寸无变化，辗扩过程的初始阶段芯辊进给速度为2.5~3.5mm/s，达到壁厚减薄量的50~60%；稳定辗扩阶段芯辊进给速度为1.5~2.5mm/s，达到壁厚减薄量的90%；精辗整圆阶段芯辊进给速度为0.5~0.8mm/s，达到环件尺寸；5）当达到双金属复合环件外径的预设值时，由导向辊发出信号，芯辊停止进给，辗扩完毕。