[发明专利]氢氧化钙延续生产工艺及专用生产线

摘要

一种氢氧化钙延续生产工艺及专用生产线，它属于一种氢氧化钙的生产工艺。它主要是解决现有工艺设备复杂、生产成本高、效率低下的等技术问题。其技术方案要点是包括物料配送装置、消化槽、分选机，所述物料配送装置经输送机构连接消化装置进口，所述消化装置至少设置二个依次连接的消化槽，相邻消化槽的出口、入口依次连通，所述分选机进料口与消化槽出料口经输送机构连通，分选机出料口分为出粉口及出渣口，选粉机出风口连接储料罐，并与成品输出机构连通，相互之间采用密封连接并形成密闭回路。它可防止生产时意外泄露造成的环境污染，节能减排，它主要是应用于氢氧化钙的生产领域。

主权项

一种氢氧化钙延续生产工艺，其特征是：从原料接入端（3）开始，经设置有喷淋装置的一级消化槽（5）、二级消化槽（7）、二级出料接口（8）、出料管（9）到分选机（11），又从分选机（11）、磨机（10）、排料管（15）、回风管（14）到储料罐（13），其间的相互连接均为密封配合连接，其间的消化反应及传输都是在密闭环境中进行；原料仓（1）经原料输入通道（2）进入一级消化槽（5）开始消化反应，所述一级消化槽（5）包括一级动力装置（4）、一级消化槽体（50）、一级传动轴（51）、传动叶片（52）和喷淋管（53），在一级消化槽体（50）内设置的一级传动轴（51），在一级传动轴（51）上设置3圈以上传动叶片（52），每个传动叶片成斜向后垂直固定在一级传动轴（51）上，以使之在旋转时成形向后推力，在一级消化槽体（50）的后部设置有一级挡板（55），一级挡板（55）的中部设置有一级挡板料口（56），既对物料在推进过程中形成阻力，又能使消化后的物料及时排出，尚未完全消化的物料由一级消化槽（5）的出料口进入二级消化槽（7）继续消化，二级消化槽（7）的后部设置有二级挡板（35），二级挡板（35）的中部设置与滚筒筛（31）相配合的二级挡板料口（34），在滚筒筛（31）的下部设置有二级出料接口（8），在滚筒筛（31）的另一端设置粗料挡板（32），在粗料挡板（32）的中部设置有与滚筒筛（31）相配合排料口，粗料落入粗料挡板（32）外侧由粗料出口（33）排出，且一级消化槽（5）内反应产生的带有大量热量的空气和较高温度的物料一起输送到二级消化槽（7）进入继续消化反应，通过充分利用一级消化槽的热量，使物料在二级消化槽得以完全消化，并继续释放大量热量；经二级消化槽（7）的中腰上部配合安装去湿收集装置（16）对半成品进行除湿处理以使半成品在高温中得到干燥；干燥后的半成品由二级消化槽（7）的二级出料接口（8）经内设置有螺旋推进装置的出料管（9）送入分选机（11），经磨机（10）外部的鼓风机（12）鼓风将进入分选机（11）的半成品扬起，并经分选机（11）内设置的旋转叶轮将半成品在分选机（11）反复扰动，较轻的产品成灰尘状由排料管（15）送入储料罐（13）中落尘堆积，储料罐（13）中的空气又经设在储料罐（13）的上部设置的与之相连通的回风管（14）经鼓风机（12）送入磨机（10）内，形成空气密闭回路，而成品送入到储料罐（13）内，储料罐（13）内聚集的成品由设置在储料罐（13）下部的卸料口（22）排出。