[发明专利]蓄电池的装配方法

摘要

本发明提供一种蓄电池的装配方法，其包括极群落槽，在极板耳安装金属连接片，加入电解质溶液及盖体盖合。本发明所述的蓄电池的装配方法，成本低，生产效率较高，有利于环保；制作出的产品质量稳定，不会产生有害气体，有利于人体健康。保证金属连接片不会出现断裂现象，金属连接片的卡槽卡在极板耳，接触十分可靠，生产的质量统一、良好。通过安装金属连接片即能让极板耳实现连接形成电池内部的电路，整个生产过程不需要熔化，焊接，不会产生铅烟等有害气体，工人的工作环境良好，避免有害气体对人体产生伤害。

主权项

1.一种蓄电池的装配方法，其特征在于，包括以下步骤：a、极群落槽：电池壳体内设有至少一个极群容置腔，在极群容置腔内放入极群；所述极群包括带正极板耳的正极板、带负极板耳的负极板及极板分隔物，所述正极板与负极板间隔设置，所述极板分隔物设置在正极板与负极板之间；同一极群容置腔内相同电性的极板耳放置在同一侧；正极板耳及负极板耳统称为极板耳；当电池壳体内设有多于一个极群容置腔，各个极群容置腔依次排列且相邻的极群容置腔的不同电性的极板耳位于电池壳体的同一侧；b、在极板耳上安装金属连接片：所述金属连接片上设有若干卡槽，金属连接片通过卡槽卡在极板耳上；若设有一个极群容置腔，相同电性的极板耳上安装一金属连接片；安装在正极板耳上的金属连接片设有正极端子，安装在负极板耳上的金属连接片设有负极端子；若设有两个极群容置腔，第一容置腔的负极板耳与第二容置腔的正极板耳安装上同一金属连接片；第一容置腔的正极板耳上安装一金属连接片，第二容置腔的负极板耳上安装一金属连接片；安装在第一容置腔的正极板耳上的金属连接片设有正极端子，安装在第二容置腔的负极板耳上的金属连接片设有负极端子；若设有多于两个极群容置腔，排在最前的极群容置腔的正极板耳安装上第一金属连接片，第一金属连接片上设有正极端子；排在最后的极群容置腔的负极板耳安装上第二金属连接片，第二金属连接片上设有负极端子；其余的相邻两个极群容置腔内的不同电性的极板耳安装上同一金属连接片；在电池壳上放置一用于压紧所述金属连接片的专用模具；在步骤b中，使用一气动装配机配合实现该步骤涉及的装配过程，所述气动装配机包括：一用于置放工件的工位，所述工位的上方设有一可竖直移动的压紧模具，所述工位的两侧分别设有一可水平移动的切压刀；当金属连接片的卡槽卡在极板耳后，将已装配上极群及金属连接片的电池壳体放进所述工位上，放置方向为金属连接片与切刀的运动方向垂直；并进行以下操作：b1、启动气动装配机，使压紧上模向下运动下压且压紧专用模具；b2、启动气动装配机，使切压刀向电池壳体的方向移动，并将金属连接片往所述电池壳体的中心推入使极板耳卡入到卡槽的内端；与此同时切刀将极板耳切成齐高；b3、关闭气动装配机，压紧上模和切压刀复位；从工位中取出已装配上极群及金属连接片电池外壳；c、在所述极群容置腔中加入电解质溶液；d、在所述电池壳体上盖合盖体。