[发明专利]一种加成型液体氟硅橡胶的制备方法

摘要

本发明涉及一种加成型液体氟硅橡胶的制备方法采用纯度大于99.5%的D3F、ViD4、MM为原料，按一定比例混合均匀，制得乙烯基氟硅油；以乙烯基氟硅油为基胶，加入补强剂、交联剂、催化剂，再经过捏合、研磨、压片等工艺，制备出液体氟硅橡胶（FSR）；将所制备的FSR与相同工艺、相同配方下的液体硅橡胶（LSR）性能对比，FSR在绝缘性能、疏水性能、耐高温等性能方面都优于LSR。本方法生产周期短，产品具有良好的热撕裂性能、便于脱模，可实现模压、挤出、注压等多种加工方式，也可实现材料的自动化生产。

主权项

一种加成型液体氟硅橡胶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1）基胶的合成：将原料D3F、ViD4和MM 按质量份数60～70份、0.4～0.5份和0.2～0.3份混合于三口烧瓶中，在50℃～70℃减压脱除低沸物，并加入质量份数为0.2~0.4的催化剂，充入氮气作为保护气，使反应温度在60℃～80℃，反应时间40min～60min，制得均聚乙烯基氟硅油即基胶，该基胶中乙烯基含量为0.02mol%～1mol%，三氟丙基含量为20 mol%～50 mol%；所述的催化剂为碱胶；所述的碱胶的制备方法是：将质量比为150～160：2～3的D3F和四甲基氢氧化铵混合，并在50℃～70℃减压脱除低沸物，然后控制反应温度在60℃～80℃，反应时间60min～80min，制得碱含量为0.075%的碱胶；2）基胶的补强：将质量份数为100份的基胶和10～70份的补强剂混合，在120℃～140℃真空捏合3h～6h形成混合均匀的混匀料；将该混匀料经三辊机薄通，直至无可见颗粒，得到补强的基胶；3）加成型液体氟硅橡胶的交联固化：将补强的基胶、交联剂、催化剂与阻聚剂按质量份数100份、6～20份、0.1～0.2份和0.02～0.2份混合均匀进行交联固化，得到加成型液体氟硅橡胶；所述的加成型液体氟硅橡胶的交联固化为室温固化、中温固化或高温固化；所述的室温固化的条件是在20℃～25℃，反应24～28h；所述的中温固化的条件是在60℃～80℃，反应30～60min；所述的高温固化的条件是在110℃～130℃，反应3～8min；4）固化成型：将加成型液体氟硅橡胶在硫化机上模压出片，模压温度110℃～130℃，时间3min～8min，得到固态片状的加成型氟硅橡胶；将温度升至150℃～180℃，并反应0.5h～1h，以使催化剂丧失活性。