[发明专利]一种生物酶预处理辅助竹浆ECF漂白的方法

摘要

本发明公开了一种生物酶预处理辅助竹浆ECF漂白的方法，该方法包括如下步骤：1)木聚糖酶预处理、2)漆酶预处理、3)ECF漂白，包括D₀段漂白、E_P段碱抽提和D₁段漂白。本发明方法能使漂后竹浆的白度提高了9.1％～15.3％，以及漂白废水的AOX形成量降低了26.9％～38.6％，减少了对环境的污染。与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明方法提高了ECF漂白硫酸盐竹浆的白度，降低了漂白废水AOX的形成量，减少了对环境的污染，使制浆造纸企业废水排放满足我国新国标对废水发排放的要求。

主权项

一种生物酶预处理辅助竹浆ECF漂白的方法，其特征在于：包括以下步骤，即木聚糖酶预处理、漆酶预处理和ECF漂白；1)木聚糖酶预处理：将洗涤筛选干净的未漂硫酸盐竹浆调节质量浓度为9％，并送至预处理塔进行生物酶预处理，得到生物酶预处理后的硫酸盐竹浆，木聚糖酶预处理的工艺条件为：处理温度为60～70℃，酶用量10～20IU/g，反应时间90min；2)漆酶预处理将步骤1木聚糖处理后的硫酸盐竹浆洗涤干净，调节硫酸盐竹浆质量浓度为9％，然后送入漆酶预处理塔进行反应，加入漆酶介体HBT和吐温80，漆酶预处理的工艺条件为：处理温度50～60℃，酶用量15～25IU/g，HBT用量为绝干浆质量的1.5％，吐温80用量为绝干浆质量的0.15％，氧气压力为0.3MP，反应时间120min；3)ECF漂白ECF漂白包括D₀段漂白、E_P段碱抽提和D₁段漂白：(1)D₀段漂白：从步骤2漆酶预处理后出来的硫酸盐竹浆经洗涤后调节竹浆质量浓度为9％，然后加入二氧化氯，充分混合后进入二氧化氯漂白塔，其工艺为：二氧化氯用量为竹浆绝干质量的3.5％，漂白温度为60～70℃，每隔10～15min对浆搓揉一次，反应时间为90min；(2)E_P段碱抽提：D₀段漂白反应结束后，将浆料洗涤干净后调节竹浆质量浓度为9％，进行碱抽提，其工艺为：氢氧化钠用量、过氧化氢用量、硫酸镁用量、EDTA用量分别为竹浆绝干质量的2％、1％、0.5％、0.3％，抽提温度为65～75℃，每隔10～15min对浆搓揉一次，反应时间为100min；(3)D₁段漂白：E_P段碱抽提反应结束后，将浆料洗涤干净后调节竹浆质量浓度为9％，加入二氧化氯，充分混合后进入二氧化氯漂白塔，其工艺条件为：二氧化氯用量为竹浆绝干质量的1.5％，漂白温度为80～90℃，每隔10～15min对浆搓揉一次，反应时间为120min；经过步骤1)木聚糖酶预处理、步骤2)漆酶预处理和步骤3)ECF漂白后得到的漂后竹浆与传统ECF漂白工艺得到的漂后竹浆相比，二氧化氯的用量一样时，本发明方法能使漂后竹浆的白度提高了9.1％～15.3％，以及漂白废水的AOX形成量降低了26.9％～38.6％，减少了对环境的污染。